2019-6-3 星期一，天气阴转晴，19-29度，写作开始时间21:03
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[if !supportLists]1.1.1 [endif]止裂槽
用于钣金折弯和凸包等成形工序中，其作用是防止钣金在成形过程中材料撕裂和变形，产生毛边，带来安全问题；同时止裂槽能够减小成形力，辅助钣金折弯和凸包的成形。其宽度一般应当大于钣金厚度的1.5倍，同时止裂槽的长度应当超过钣金成形的变形区域。
如图4-22所示，在原始的设计中，折弯时会在折弯的两端产生毛边；在改进的设计中，通过将折弯边外移或添加止裂槽来避免毛边的产生。
常见的凸包止裂槽如图4-23所示。
[if !supportLists]1.1.2 [endif]指明毛边的方向和需要压毛边的边
钣金冲裁过程如图4-24a~c所示。冲裁后钣金的断面包括四个部分：圆角带、光亮带、断裂带、毛边，如图4-24d所示。可以看出，冲裁断面并不是与钣金的冲裁方向完全平行，而是呈一定的斜度，同时断面除去很窄一部分光亮带以外，其余部分均粗糙无光泽，并有毛边和塌角。毛边的方向与冲裁方向一致。
毛边会带来安全问题。毛边可能刮伤操作人员和消费者的手指，
因此在产品设计阶段，就应当指明毛边的方向，并把毛边设置于钣金内部或者位于操作人员和消费者不容易接触的位置，而且要求毛边的高度不超过钣金厚度的10%。
对于操作人员和消费者经常接触的边或者线缆接触的边，需要额外增加压毛边的工序，这也是必须在产品设计阶段就指明的。一旦冲压模具加工完成，再来增加压毛边的工序就会变得比较困难。当然，需要尽量避免对整个钣金边缘压毛边以降低模具成本。
写作完成时间21：23 用时20分钟
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