近日，小米发布了一款新手机MIX2，采用了小众的陶瓷机身外壳，可以说是颜值爆表。今天，小编从技术的方面入手，给大家分析一下陶瓷机身除了好看之外，还有什么强大之处。
在四十五年前，人们绝对无法想象，如今手机能进化到这个地步。除了基本的通话功能，它还能听歌，拍照，录像，上网甚至办公。
世界第一台手机摩托罗拉 Dyda TAC 8000X
智能手机年年推陈出新，经历了2011年到2014年的配置竞赛。手机性能已经开始过剩。人们购机的关注点从最开始的只看配置高低，到现在开始放更多的注意力到手机的外形。
手机厂家也紧追市场脚步，用各种不同的材料制作手机机身，给用户带来了不同的观感和触感的体验。
从大哥大年代，塑料机身就已经是手机的首选。经过多年的验证，聚碳酸酯成为手机厂家最偏爱的塑料，它具有塑料本身易着色，有延展性的这些便于工业加工的特点，与此同时相比其他塑料它强度更高，耐冲击，更能适应温度的变化。
但它也有材质本身自带的缺陷，如不耐刮，质量重，导热性差。这些缺陷厂家们都通过技术手段成功地解决了。如采用紫外线光固化油漆令手机更耐刮，通过精良的工业设计和成型工艺让手机外壳薄而耐摔。
严格的品控让塑料机身有了更好的表现
然而还有一个问题是厂家们无法解决的，就是人们认知中塑料材质的廉价感。于是聪明的厂家找到了更为“高端”的材料作为手机机身。
早在功能机的时代，就已经有金属机身的手机了，金属本身具有延展性，易于工业加工。是一种不错的手机外壳材料。
相对塑料而言，金属机身的手机质感更好，并且金属光泽让手机显得更加的高端。就像是精钢手表和塑料手表的区别一样，金属材料机身的手机让用户更加愿意为之买单。
连被称为塑料大厂的三星也转而使用金属外壳。
然而金属材料本身着色较难，以iPhone6s中的铝合金为例。使用阳极氧化（电镀）工艺，让手机外壳表面形成氧化膜，在氧化膜的间隙附着染色剂。这样成本比塑料高，但着色效果却不如塑料，容易掉色。
常见的金属着色工艺避免不了掉色的问题
另一个金属机身的缺陷是信号问题，具体原理在初中的课本上就有教过静电屏蔽，在此我就不赘述了。
为了解决这个问题，现在所有的金属机身都会使用纳米注塑技术，在手机的背部留下塑料缝隙，导致金属机身的手机一体性差，为了美观，厂家们一致采用了“三文治”的表面结构，也让客户们渐渐审美疲劳。
逼死强迫症的金属手机背部“白条”
就算如此，金属机身还是不可避免地对手机信号产生了影响。随着5G时代到来，手机信号频段更加高频，波长更短，受到金属的影响更大。
波长越短，受到金属的屏蔽影响越大
如果有一种材质能有金属的美观，又不会像金属一样对信号产生影响，那它绝对能成为5G时代的主流。这种即将引领时代的材料就是陶瓷了。
中国的英文名“China”就是陶瓷的意思，以陶瓷闻名的国度，民众自然会对陶瓷有不一样的情感和偏爱。目前来说，陶瓷机身的手机如小米MIX等在国内口碑都很不错。
充满高贵气息的陶瓷手机
这里的陶瓷指的当然不是传统陶瓷，而是先进陶瓷，是采用高纯、超细原料，通过组成和结构设计并采用精确的化学计量和新型制备技术制成性能优异的陶瓷材料。
先进陶瓷轻盈，强度高，耐磨耐撞，并且外观精美。防水性能强，并且不会像金属材料那样对信号和无线充电有屏蔽作用。无论从审美还是实用性上都称得上是未来的手机机身材料的主流发展方向。
如果说先进陶瓷有什么缺点的话，大概是性价比的问题了。
陶瓷不像金属和塑料一样有延展性，制造方式是粉体成型后烧结。但粉体胚件本身很脆弱，手机外壳的精细构型根本压不出来，直接烧结成型的精确度太低，想做出比较精细的形状只能依靠后续的精加工。陶瓷烧结后硬度太高，后续的精加工难度极大。
常见的陶瓷结构件制作方法
这样最终的后果就是良品率低，而那些残次品，只能算入造机成本，最后由客户买单。
在市场的驱动下，资本逐步流入陶瓷机身手机的制造中。陶瓷机身的工艺技术水平已经有了很大的提升，良品率有了质的飞跃。相信不久的将来，陶瓷机身的手机将成为手机市场最大的一块蛋糕。
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