汽车线束生产过程的四大工艺流程

        汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要检测指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视，汽车里面的所有电路都通过线束传达，一小步失误都有可能导致汽车一功能没法使用或者良成大祸，这种情况的危险度可想而知，下面我们来介绍一下汽车线束生

汽车线束生产过程的四大工艺流程:

1、汽车线束之开线工艺;开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一-定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。

2、汽车线束之压接工艺;根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。

3、汽车线束之预装工艺;首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,放慢流水线的速度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结。

4、汽车线束之总装工艺;能够编根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒.上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心不场测算工时，随时调整装配工艺。

注：编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等工艺由于技术含量值不怎么高，小编在这里就不一一细说了，总而言之，汽车线束的生产，在选材料和生产过程及后续的品质检测都尤为重要，一点都不得马虎.