人在等待的时候往往会觉得时间被无限期拉长，等待的结果或许是美好的，这让人对等待的过程变得可以忍耐。但对生产企业来说，等待是让人肉疼的。人等机器、人等材料、材料等人、材料等机器、机器等材料……机械、设备、人、原材料都在“睡觉”，不产生价值，像看着大把大把钞票从眼前飞走一样残忍。
亚太劳动力效能研究院最近发布系列报告之二《你应该比机器有思想—工作日时间诊断书 蓝领篇》调研，为您呈现等待导致的停工，对企业是怎么样一种打击性的浪费。
停工缘起
停工浪费工时的因素一般有待料、无岗/离岗、设备检修、设备故障等突发状况、急单插单、计划换线等。
报告显示，33%的受访者认为对他们企业来说待料引发的停工概率最大，“最害怕听到材料供应商的抱歉电话”；25%的人认为离岗/无岗导致的停工概率比较大，“没办法，有米无巧妇也白搭”；17%的人表示“设备故障、停电等突发状况引发停工概率大，因为未预料到的因素更会导致手忙脚乱”；设备检修一般企业都是自发进行而且频率不一样，但设备检修还是会引发停工，11%的人表示“设备检修是流程，必须要完成，这是对后续生产负责”，由此导致的停工也可以接受；9%的人表示“担心急单插单，因为这意味着临时换线，原来的产线材料、磨具等换下，新的材料、磨具、工具箱摆上来，鸡飞狗跳地折腾”；5%的人觉得对他们来说，“计划换线是导致停工发生概率较大的问题”。
停工缘灭
停工对一个生产企业来说都是打击性的浪费。25%的受访者表示“停工期间应付的职工工资和计提的福利都是一种明显的人力成本损失”；22%的受访者说“停工后赶工期而安排人员加班、重新排班都成为必然”；21%的受访者认为“停工期间对损失的材料、闲置的机器、已摆放好的模具工具、人员的工时都是一种浪费”；19%的受访者表示“停工导致后续工期紧张，管理人员硬性要求产量引起员工满意度、积极性受挫，影响工作效率”；还有13%的受访者表示“停工打乱生产计划，更容易产生不良品和次品而导致返工，返工又是很多流程的重来一遍，绝对是拉产能的后腿”。
尽量消除导致停工的因素的关键，需要继续全员生产性维护（TPM）,不断改善切换的流畅度，持续提升稼动率、可动率。不断分析流程，使人机工作分离和生产线平衡。
网友评论