您知道如何有效地监控化学镀铜溶液的活性和质量吗？

在化学镀铜过程中，各镀液成分的浓度不断消耗和变化。尤其化学镀铜液本身的各组分的浓度变化更快。需要及时分析调整。具体分析和调整周期取决于工作量和储罐容量。尤其是化学镀铜槽的条件单元可以购置自动分析和添加系统，以保证生产过程中各成分的浓度相对平衡，从而保证化学镀铜层的质量。

为了有效地监测化学镀铜系列溶液的活性和生产过程中化学镀铜层的质量，通常采用背光试验或玻璃布试验来测试溶液的性能，并对生产情况进行调整。根据实验条件及时测试。接下来，让我简单介绍一下这两种方法。

一、背光实验法

该方法是检测孔壁化学镀铜完整性最常用的方法。化学镀铜后，沿着一排孔的中心切割试样，用砂纸打磨宽度为3-4毫米的长条带。将背光试样置于灯台下，用显微镜放大镜观察孔壁的透光情况。根据孔壁的透光率，将孔壁层压铜的完整性分为几个等级。例如，一些表示将其划分为10个级别，将不透水情况定位在10级，并根据透射率的数量降低级别，最差的级别是1级。一些表示将其划分为6个级别（D0、D1、D2……d5），不透水位置位于d0层，以及透光率最高的d5层。

二、玻璃布试验

玻璃布试验是为测试化学镀铜液的活性而设计的一种试验方法。具体流程如下：

①把玻璃布剪成5X5c㎡大小的试验片

②把上述试片四周X方向，Y方向上的玻璃纤维去掉，可使试片四周有大约1cm的自由状态。

③用夹具夹住试片，按工艺要求把试片浸入化学镀铜前处理的槽液中，每一步处理时间均为10秒钟，严格控制时间，其它工艺要求按工艺规范进行。

④经前处理过的玻璃布，放入化学镀铜溶液中，随化学镀铜时间的延长，玻璃布的颜色从黑色变成棕红至粉红（铜）的颜色，按照玻璃布在化学镀铜溶液中变色的时间来判断整个生产线的溶液的活性，变色时间越短说明活性越高。

以上是印刷电路板工业中镀铜溶液的实验方法。如果您需要添加或补充，请在留言板下方留言或者联系我