颗粒是特氟龙不粘涂料表面病态的一种常见现象，颗粒之所以称之为病态，有四个原因：
1.有颗粒的板面在外观上是不能接受的，俗称：坑坑洼洼的，当然除了特殊效果的特氟龙不粘涂料以外。
2.有颗粒的涂层，在使用过程种，受外力的作用，颗粒容易脱落，特氟龙不粘涂层就会有一个小坑，外界的物质就可以从小坑参透入腐蚀底材，涂料就失去了保护底材的作用了。
3.有颗粒的涂层，颗粒脱落后，很容易磨花附件的涂层，使表观差。
4.有颗粒的涂料，在特氟龙不粘涂料喷涂过程中，很容易堵枪。
颗粒的存在有三个阶段，生产阶段，储存阶段和施工阶段，
特氟龙不粘涂料从生产到施工使用这三个阶段，每一个阶段都有可能出现颗粒，我们就按照三个阶段来分析。
一，特氟龙不粘涂料制作阶段。
1.色浆，填充物的细度不够。
我们研磨色浆，如果要求在10微米以下，当我们没有研磨到合格的细度以下，假如我们在13微米就放行，我们喷出的涂层干膜厚度为8微米，那么13微米就明显凸出来了，宏观看就是板面有很多小颗粒。
解决方法：品质检测需要注意把控，细度必须要小于10微米才能算合格的半成品。
2.分散的时间不够。
在特氟龙不粘涂料生产过程中，经常会搅拌中加入消光粉，珠光粉，蜡粉，如果搅拌时间不够，这些粉状的东西还是小粉团，被树脂包裹着，就相当于一颗颗小颗粒，如果没有较大的剪切力去把小颗粒分散开，它是不会自己溶解开的。
解决方法：在涂料成品后，也需要重新检测一下细度，如果因为搅拌不够的原因，就要延长搅拌时间和适当加大搅拌速度。确保在包装之前细度是在合格的范围的。
二，涂料的储存阶段
1.特氟龙不粘涂料配方的稳定性不稳定。
特氟龙不粘涂料里面可能有物质互相反应凝絮成小颗粒，这些小颗粒是放置一段时间后才出现的，所以，在做配方的时候，同时要考虑储存温定性测试，储存温定性测试的方法是：把做好的涂料成品，放置60°C的恒温箱里，每隔一段时间取出来测试性能，例如，三天，一周，15天，30天，60天，90天。经过这个测试就很清楚涂料放置的时间的长短。
解决方法：根据储存稳定性，改良配方。
2.色浆，填充物或者树脂返粗，
这个有关于存储稳定性，方法与上面的一样。
解决方法：改良配方，在研磨过程中适当加点合适的分散剂。
2.密封不好，
特氟龙不粘涂料开桶后，没有使用完的部分如果没有密封好，涂料中的溶剂挥发，有部分的涂料结块，在施工过程中这些结块混入涂料中，但是结块的就不容易溶解到涂料中，另外，或者是灰尘掉入，污染了涂料，这些都是可能导致缩孔的。
解决方法：储存注意要放到阴凉的地方，开桶后的密封好，定期查看是否涨桶，泄漏现象，如果有发现有颗粒，尝试用200#的滤网过滤后使用。
三，特氟龙不粘涂料的施工阶段
这个阶段产生颗粒的原因有两个，
1.基材的前处理有一个喷砂的过程，在喷砂过后，没有把基材上的细沙处理干净，细沙附着在工件表面。
解决方法：基材经过喷砂处理后，必须要把细沙等杂质清理干净。
2.有些客户的喷涂烘烤环境比较差，尘粒比较多，也是导致有颗粒的重要的原因，同时要主要喷砂车间与喷涂车一定要隔开，因为喷砂车间在操作过程中产生了很多灰尘细沙，。
解决方法：清理喷涂烘烤环境，喷高要求的工件需要搞一个无尘车间。
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