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7典型压力容器构造简介
7.1分类：按压力容器在出产技术过程中的作用原理，分为反响压力容器、换热压力容器、别离压力容器、贮存压力容器。详细差异如下：
（一）反响压力容器（代号R）：首要是用于完毕介质的物理、化学反响的压力容器，如反响器、反响釜、分化锅、硫化罐、分化塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发作炉等；
（二）换热压力容器（代号E）：首要是用于完毕介质的热量交流的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交流器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发作器、煤气发作炉水夹套等；
（三）别离压力容器（代号S）：首要是用于完毕介质的流体平衡缓冲和气体净化别离的压力容器，如别离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；
（四）贮存压力容器（代号C，其间球罐代号B）：首要是用于贮存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
7.2典型压力容器举例简介：
7.2.1反响类：
7.2.1.1氨合成塔：
壳体:圆筒形壳体。大多是多层包扎式（如股份公司的Φ1000合成塔），也有热套式（如贵州宜化Φ1200合成塔），还有极少数选用绕带式和全体铸造式（如云化已停用的年产3000T合成氨的合成塔）。
封头与端盖:封头为半球形封头，端盖为平盖。
密封构造：大多选用双锥密封。
支座：大多选用混凝土或钢管作支腿，然后在其上有止口的双环，在组装好往后焊牢。
7.2.1.2中变炉
壳体:圆筒形壳体。选用单层卷焊构造。
封头与端盖:封头为规范椭圆形封头，无端盖，别的有基本不承压的无折边球形封头。封头和壳体选用焊接联接。
支座：选用裙式支座。
接收、开孔及其补强构造:技术接收选用焊接联接，人孔有焊接联接，也有法兰联接，补强有补强圈构造补强，也有厚壁短管补强构造补强。
7.2.2换热类：
变换主热交：
壳体:圆筒形壳体。选用单层卷焊构造。别的基地有膨胀节。
3.开孔补强构造。容器的筒体或封头后，不但减小了容器的受力面积，并且还由于开孔构成构造不接连而导致应力会集，使开孔边沿处的应力大大添加，孔边的最大应力要比器壁上的均匀应力大几倍，对容器的安全行为极为倒霉。为了赔偿开孔处的单薄部位，就需进行补强方法。开孔补强方法有全体补强和有些补强两种。前者选用添加容器全体壁厚的方法来行进承载才华，这明显不合理；后者则选用在孔边添加补强构造来行进承载才华。容器上的开孔补强通常均用有些补强法，其原理是等面积补强，即使补强构造在有用补强计划内，。所添加的截面积≥开孔所减少的截面积，有些补强常用的构造有补强圈、厚壁短管和全体铸造补强等数种。
（1）补强圈补强构造是在开孔的边沿焊一个加强圈，其资料与容器资料一样，厚度通常也与容器的壁厚一样，其外径约为孔径的2倍。加强圈通常贴合在容器外比壁上，与壳体及接收焊接在一起，圈上开一带螺纹的小孔，备作补强周围焊缝的气密性实验之用。
（2）厚壁短管补强构造是把与开孔联接的接收的一段管壁加厚，使这段接收除了接受压力所需的厚度外，还有很大一有些剩下厚度用来加强孔边。厚壁短管刺进孔内，并高出容器壁的表里表，与容器表里外表焊接。厚壁短管的壁厚通常等于或稍大于器壁的厚度。刺进长度约为壁厚的3~5倍。这种补强构造补强效果较好，由于用以补强的金属都会集在孔边的有些应力最大的区域内，并且制作简略，用料也省，因而被广泛选用。分外是一些对应力会集对比活络的低合金高强度钢制作的容器，开孔补强更合适用壁厚短管补强构造。但这种补强方法只合适于开孔规范较小的容器。
4.3法兰密封面及垫片法兰联接很少是因强度短少而遭损坏的，但常由于密封欠好致使走漏。因而，密封疑问已成为法兰联接中的首要疑问，而法兰密封面与垫片又直接影响到法兰的密封，有必要加以介绍。
1、法兰密封面即法兰接触面，简称法兰面。通常均需经过对比精细的加工，以保证满意的精度和光洁度，才华到达预期的密封效果。常用的法兰密封面有平面型、高低型、榫槽型和自紧型等数种。
平面型密封面只需一个润滑的平面，为改进密封功用，常在密封面上车出几道宽约1mm、深约0.5mm的同心圆沟槽，如同锯齿。这种密封构造简略，简略加工，但设备时垫片不易装正，紧螺栓时也易挤出，通常用于低压、无毒介质的容器上。
高低形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。设备时把垫片放在凹面上，因而简略装正，且紧螺栓时也不会挤出。其密封功用优于平面型，但加工较艰难，通常用于中压容器。
榫槽型密封面是在一对法兰的密封面上，将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头，将另一个加工出与榫头相配合的榫槽，设备时垫片放在榫槽内。这种密封面因垫片被固定在榫槽内，不可能向两头挤出，所以密封功用非常好。且垫片较窄，减轻了压紧螺栓的负荷。但这种密封面构造凌乱，加工艰难，且更换垫片对比费事，榫头也简略损坏。所以，通常只用于易燃或有毒的作业介质或作业压力较高的中压容器上。因其在氨出产设备上用得较多，所以又称为氨气密封。
自紧式密封面是将密封面和垫片加工成分外形状，接受内压后，垫片会自动紧压在密封面上保证密封效果。故称为自紧式密封面。这种密封面的接触面积小，垫片在内压效果下有自紧才华，密封功用好，减少了螺栓的紧力，也就减少了螺栓和法兰的标准。这种密封面构造适用于高压及压力、温度常常不坚决的容器上。
2、垫片。法兰密封面即使经过精细的加工，法兰面之间也会存在纤细的空位，而成为介质走漏的通道。垫片的效果就是在螺栓的压紧力效果下发生塑性变形，以填充法兰密封面之间存在的纤细空位，阻塞介质走漏通道，然后到达密封的意图。
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