一字轨定制创新流程

一字轨定制创新流程

服务绿米联创三个月，绿米一字轨定制轨道发生一个很大的改变。流程从“订单～生产～发货”变为“生产～订单～发货”。这个改变得益于我们对大数据的分析。我会骄傲地告诉服务商“我知道您要订什么规格”。

绿米新零售体系刚刚启动，我有幸从一开始就参与进来。

这时候我想记录下来，新流程解决了什么问题？

（一）生产。

我们是如何考虑问题的？没有订单如何生产？要生产什么规格？

绿米联创的窗帘轨道生产标准是窗帘盒尺寸—4CM进行生产。“—4CM”只是规定，为什么要定这个尺寸，很多人并不清楚。好，我们来解释一下。

一字轨定制创新流程

窗帘轨道通过外挂的电机提供动力实现电动效果。有使用电动窗帘的窗帘布一般要求宽度加长15CM，用来包裹裸露的电机。安装师傅挂布的时候，手拿窗帘布穿过电机和墙壁的间隙要2～4CM，这样便于把窗帘挂到末端挂钩上并遮盖窗帘电机。同样没有电机的一测，窗帘布和墙壁留有间隙2CM，便于窗帘布挂到末端挂钩上。我们考虑进一步放大轨道和墙壁之间的间隙到6CM。只要这个间隙不影响窗帘的遮光效果，我们就可以5CM为一个区间，规划轨道库存。2～3米20个规格，3～4米20个规格，4～5米20个规格，5～6米20个规格，合计80个规格。再综合大数据分析，我们罗列出32个常用规格。这32个常用规格的频率有高有低 ，我们推演出每天120根常用窗帘轨道。这个时候备库存的压力就很低了。

这32个规格对应160个轨道尺寸。（列表）

生产同一个规格的窗帘轨道，工作效率提升很多，包装更是迅速。这就为窗帘轨道自动化设备设计提供了成熟的条件。目的是同样的规格大规模的生产。这个过程中我们发现两个痛点，一是传动皮带裁剪，二是万向静音轮放入轨道。如何解决这两个痛点，我们拭目以待。