丰田前身：丰田佐吉创建的丰田自动织机制作所
1933年丰田喜一郎在丰田自动织机制作所内设立汽车部
1937年8月28日，丰田汽车工业株式会社在丰田自动织机制作所独立出来
丰田的TPS
TPS—丰田生产方式：自働化、JTI、现场改善（精益生产）
自働化：带人字旁的働，指把人的智慧赋予设备，让设备能自动识别错误和缺陷
JUST IN TIME：最小库存、最短周期完成订单（“零”库存生产经营理念）
现场改善：从一种从局部到整体，消除一切浪费的持续不断改善
浪费：等待、搬运、库存、生产过剩、不良品、动作不合理
TPS目的：更高品质、更低成本、更短周期、更大效益
解决问题的唯一方法，就是亲自到现场查看（三现主义：现场、现实、现物）
要把错误视为学习的机会：没有问题才是最大的问题
丰田经营方针：无贷款经营，育人造车，先造人再造车
PDCA思维模型（戴明循环法）：
PLAN：
1. 主体选定
2. 树立活动计划
3. 现象把握&原因分析
4. 目标设定
Do：
5. 对策梳理&实施
Check：
6. 效果确认
Action：
7. 标准化
8. 反省及向后计划
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