2016年2月25日，中航电测汉中分公司应变计分厂领导及即将进入A项目超净厂房工作的分厂同仁共同在超净厂房门口合影留念
——记中航电测汉中分公司技术员张勋和A项目团队
3月24日下午一上班，一位同事便来到张勋工位前，向他询问产品转工事宜，张勋耐心交代完相关事项，立刻投入到手头工作中……
张勋，中航电测汉中分公司应变计分厂研发工程师，A项目工艺技术员，2016年度公司级劳模。
2016年2月25日，仅用短短半年多时间，中航电测汉中分公司新区A项目超净厂房应变计产线全线开工试运行。A项目作为分公司重点项目，自立项以来就受到公司领导、汉中分公司领导高度重视。在分厂原厂长杨超、副厂长薛松带领下，包括张勋在内的A项目技术、管理、生产一线团队，齐心协力投入到项目日常生产运营中……2016年全年使A项目产品一次交检合格率由最低点的8%逆转提升至65%左右，全年共交付客户产品200余万片。巨大的项目成果是如何取得的，他们又准备如何开展今年工作，且听我细细道来。
以客户为中心，首要必须想尽一切办法满足客户要求
中航电测汉中分公司应变计分厂A项目2号线净化产线部分员工合影
“以客户为中心”是中航电测公司核心价值理念的关键内容之一。自A项目立项以来，张勋和项目团队同事就采取“7.11”“白+黑”的工作模式全力投入到项目开展中。去年3月份A项目运行初期，产线一线工人大多均为缺乏生产经验的90后新员工，再加上产线初期运行时设备调试、生产工艺、转工衔接等各方面都处在试验摸索阶段，可以说真是问题丛生、困难重重。
面对日常各种问题和挑战，对标客户严苛要求，张勋和团队同事每天一上班就开始忙活——换上全套净化服，一头扎进生产线探索工艺试验、琢磨工艺改进措施、完善工步等。刚开始那几个月，A项目产线上每个人每天都是晚上9点半以后才下班，但大家渴望产线尽快顺利运行的巨大期盼，始终鼓舞着团队不知疲倦地奋斗。
可是，即使付出了巨大心血，面对客户极度严苛的质量要求，产线初期的产品合格率依然低得可怜。一个生产周期辛辛苦苦忙下来，在产品成检工序几千片应变计真正合格的就只有寥寥可数的几片。面对如此残酷现实，人人都感觉很崩溃，怎么办？开弓没有回头箭，顶着再大压力也得上。
彼时，客户不仅对产品关键技术性能指标有严格要求，就连产品外观也提出了苛刻级标准，不准有纤维毛、不准有轻微划痕、不准有轻微鼓包等等。起初张勋和团队同事不理解，工业品怎么还要求外观，只要性能达标就行了呗，但慢慢的就完全接受并学会欣赏客户严苛的产品理念。
A项目团队时常为了客户提出的质量要求和时间节点，而必须加班加点连轴转；大家既有工作的疲惫更多的则是克服挑战的巨大喜悦。比如为了解决应变片纤维毛问题，为了解决应变计在显微镜下的鼓包问题、金属多余物问题等等，团队想方设法、绞尽脑汁进行了一系列工艺探索，最终采取了最合理的工艺改进举措。同时为了稳步提升批次产品质量合格率，张勋和团队同事细致研究每个工步衔接，确保所有工步衔接紧凑，尽量减少产品暴露在非工艺操作中（转工、待工等）的时间。这种做法一方面有利于提高生产效率，另一方面更有助于在一定的温湿度范围内充分保障产品质量。自产线试运行以来，各种工艺探索、工艺改进举措不断迭代——短短两三个月时间，A项目产线全部岗位的作业指导书，均迭代改进了六稿，其团队工艺探索和持续精益改进的工作量可想而知。
经过一系列艰苦努力，从2016年6月始，A项目产线产品一次交检合格率开始出现令人欣喜的提升——由起初最低点的8%提升至20%左右，接着又飞速提升至36%，然后逐步攀升至65%以上。整个项目团队从生产一线到分厂领导、分公司领导等，都为团队取得的成绩而欢欣鼓舞。为了表彰A项目团队取得的阶段性成果，分厂在2016年8月26日，特意组织策划了A项目半年总结表彰会。包括张勋在内的项目技术、管理及生产一线优秀员工，均受到了表彰奖励，从而进一步鼓舞起了团队战天斗地的豪迈激情与不竭干劲。
以客户为中心，要敞开心胸持续学习客户长处和优点
中航电测汉中分公司应变计分厂A项目技术管理人员合影
张勋和团队同事在跟A项目客户打交道过程中，经常深受震撼。比如客户对质量细节的重视、对时间节点的要求——说某个质量问题必须在某个时间节点之前解决，那就言出必行，绝对没有任何理由和借口。客户这种雷厉风行的作风，大大激发了A项目团队的斗志，他们就是要让客户看到中航电测人的强大战斗力和果决执行力。
于是在去年整个项目开展过程中，常常是客户一封邮件提出某个质量问题并要求在限定时间内给予解决，A项目团队就得加班加点，哪怕晚上干通宵，都必须在时间节点前圆满解决客户邮件中提到的相关问题。很大程度上，就是这种强大的“以客户为中心”的客户导向驱动力，才逼迫A项目团队快马加鞭、不断前进。
同时在跟客户接触、沟通过程中，A项目团队时刻都能深深感受到客户专注负责的专业精神和对产品细节的极致要求。A项目产线运行初期，产品合格率较低，客户就要求分厂必须派专职检验员赶赴客户公司，对已交付客户的A项目产品实施再次专检，一道道检验严格把关，务必保障只有合格品才能最终通行。另外，A项目产品涉及的某些比较深奥的基础工艺细节，可能连我们的技术员都无法给出合理解释，但客户就要求我们必须进行认真研究，并给出科学解释。这种对问题追根究底的工匠精神，很大程度上也督促我们A项目团队持续钻研改进产品技术细节、力求真正弄懂基础工艺等深层次问题。
最后也是最实用、最重要的是，在A项目运行过程中，我们团队从客户那里还学到了很多科学实用的质量管控工具、科学管理工具等。比如在生产管理模式方面，A项目团队积极主动学习客户先进经验，实施生产全过程质量管控，设置QA、QE专职质量技术员，配置IQC、IPQC、OQC质量检验员，质量技术员和质量检验员通力合作，助力生产全过程质量全面可控并稳步提升；同时A项目团队主动学习借鉴客户的产品研发全流程管理的先进经验，用科学化、标准化的可控流程，解决产品研发、工艺迭代过程中出现的各类人为主观问题。对客户先进经验的学习和借鉴，大大助力A项目不断取得实质性突破，最终使产品整体合格率大幅提升。同时A项目团队还把从客户处学来的先进经验，积极主动与兄弟单位分享，助力大家共同学习进步、加速成长提升。
以客户为中心，更要以精益求精、持续改进的工匠精神不断满足客户预期
2016年4月18日，中航电测汉中分公司应变计分厂技术专家晏志鹏（中）与张勋（右）等技术人员交流A项目产品质量控制细节问题。
鉴于中航电测汉中分公司A项目团队全心全意服务客户、精益求精为客户提供优良产品的客户导向精神，A项目客户在2016年10月28日，专门给公司发来了一封电子邮件感谢函，在函件中对A项目团队的工作及取得的成绩（A项目应变计被成功应用于客户的两款新发布产品），给予了高度赞扬和认可。当然，作为A项目团队，他们在感觉欣慰的同时也更加清醒地认识到了自身肩负的重担。
2017年，A项目团队不仅要满足客户当下要求，更要不断满足客户预期。客户在今年已明确提出，希望分厂A项目团队能够在65%基础上，继续快速提高产品合格率。因为客户充分考虑到了合格率较低给其最终产品所带来的系统性质量风险；这种系统性风险，只能通过提升产品整体合格率来预防和杜绝。
除了要满足客户预期，同时出于降低成本、完成公司指标、提高员工待遇等多重考虑因素，继续快速提升产品整体合格率，就成了今年摆在A项目团队面前的一道必答题。只有完美答卷，才能助力我们的“成为世界电测先锋”电测梦与“快乐工作、体面生活”员工梦的持续实现；也才能让我们的客户、公司、员工实现多方共赢、持续共赢。
“撸起袖子加油干！”2017新的一年，A项目团队必胜！
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