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每一次打磨 只为更好的品质

每一次打磨 只为更好的品质

作者: 赵嵩洋 | 来源:发表于2018-11-16 13:25 被阅读0次

        赵嵩洋参加工作已有十年,在这十年的时间里,他能够立足本职工作、认真履行职责,始终以高度负责的态度,辛勤耕耘在平凡的工作岗位上,他在工作中认真严谨、严于律己,保质保量的完成公司及车间的各项任务,在工作中善于发现问题并解决问题,为我们起到带头和表率的作用。                                 

        2018年是生产较为不稳定的一年,随着新车型的加推以及人员的流失,出现在车身的问题也越来越多,质量目标系数波动很大,如何将问题缺陷控制在本班组的质量环内,成为他心头的一件大事。赵嵩洋平时和我们一起聊的最多的便是标准作业,标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。通过对质量周报各项数据分析及扣分项分析80%C190%B类项,和标准作业执行不到为有着密切联系,赵嵩洋还发现在生产中员工质量意识淡泊存在得过且过的思想,问题较为严重。

        俗话说好习惯的养成需要好的氛围,正赶上集团公司组织“标准作业一口清”活动,嵩洋与班组长一起商量是个改正大家标准作业的好机会,嵩洋主动请缨利用闲暇时间背诵并组织帮帮团,班组制作“标准作业一口清点检表、标准作业执行日点检表、现场缺陷日统计表、员工质量缺陷评价表”,

    学习背诵标准作业

    身边的同事们质量意识有了质的改变,你帮我看看质量我帮你瞧瞧缺陷工作的好不热闹。在班长的帮助下中涂打磨甲班在工段第一个完成标准作业背诵100%的既定目标,因标准作业执行不到位而造成的翻修车辆同期下降了5个百分点

        "功夫不负有心人"在他的带领下,通过标准作业大大提升了班组的质量意识,让大家在量的前提下更加注重质的改变。他还在完成工作之余,帮助同事解决缺陷问题查缺补漏,以此加快工作进度提高工作效率。

        坚决贯彻执行“强队伍、抓质量、提效率、降成本”的精神。只有抓紧细节才能保质保量的提供给广大消费者满意的产品,只有重在坚持才能使公司的信誉以及口碑更加深入人心,难以割舍。使其品牌更加有信服度与依赖感。

                                                                       

       

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