MES系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应，生成报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理，这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，既能提高工厂及时交货的能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。
MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
从ERP和MES的分工进行比较。我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效四个方面来看：
（1）管理范围
ERP是对整个企业或企业集团业务的管理，而MES的管理对象是车间或生产分厂的。即使是功能最完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层管理和决策所需要数据的宽度和深度。
（2）管理对象
ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调物流、资金流的统一，也即所谓的“业务财务一体化”。
MES则更集中于生产资源的管理，即设备、工艺、物料等。
（3）管理内容
ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划、生产计划、采购计划等）的协调和控制。
MES主要管理生产的执行，包括生产质量、生产作业调度、生产实绩反馈等。
（4）管理时效
ERP对计划和业务管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位。
MES针对的是现场管理，所以它的管理会更加细致，通常以日、小时为周期。在ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。
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实现MES与ERP的整合，关键在于业务流程的优化和整合、对所涉及MES和ERP系统的具体分析，从而充分发挥各系统的长项。
首先，信息系统都是为业务服务的，MES和ERP各自解决一部分业务问题，分别反映一部分业务流程。流程是MES与ERP整合的“粘合剂”，通过流程的整体优化划分出哪些流程在MES中处理、哪些流程在ERP中处理。
不管MES还是ERP，都有自己的实现逻辑，在决定某功能的“归属”时，一定要保证该功能在所选系统中实现逻辑的完整性。
出品丨蓝海汇（ID:lanhaihui2015）
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