所有产品都需要包装，包装的方法有许多中，但归根结底可以归结为两大类：一次性包装和循环包装。
一次性包装历史比较悠久，也是最为广泛的包装，市场占有率最大，没有之一。
循环包装属于相对新物种，目前正处于发展初期，颇受世界各国政府及有战略眼光的企业所青睐。
不管是从绿色可持续发展角度，还是从经济效益角度出发，循环包装都是趋势。
企业的本质是追逐利益的，据统计，使用循环包装可以给企业带来极大的直接经济利益。
包装从距离长短可以分为：短途运输包装和长途运输包装。
此篇文章我们主要分享短途运输包装及厂内循环包装器具。
所有的包装器具都有其使用范围，世界上没用一种包装器具适合所有产品，我们要分享的是小件包装器具“小胶箱使用体系”（由从单个零件包装到厂内搬运，直至最后发货包装）在短途运输中是代替纸箱和纸内衬及木托盘的理想器具。
为何说是短途，而不是长途？后续将对此进行专题介绍。（防止失联，关注公共号）
小胶箱很多叫法，KLT箱、EU箱等等，出现此种情况的原因在于使用者的“派系”众多，难以统一，虽然细节有差异，但总体结构相似，且工艺相同(注塑成型)，材料以PP为主。
下面主要从实际使用角度进行全流程操作分享
一、主流尺寸相对统一
主要以300X200mm为基础模数，最大可到1200mm，下面摘录部分尺寸。
大家如果了解国标或欧标托盘尺寸规范可以联系起来考虑，还可以结合货车及集装箱进行系统化思考。
二、总体结构大同小异
常规配载15kg（从人机工程角度出发，实际载重可达75kg以上），主要作为零件包装外箱使用
1.无盖箱
2.带盖箱
为内装提供额外的防护，相对无盖箱安全系数大大提高
3.可折叠箱
在循环包装中空箱运输及仓储时包装箱体积是影响成本的关键要素
可折叠箱的出现，进一步推动了“小胶箱”的使用“范围”和“距离”
加入特殊的导电材料，还适合敏感电子组件的特定要求。
盒子的体积最多可以减少70％。
带罗纹底加强筋，不仅可以起到防滑作用，还可以使箱子整体结构不易变形且强度高
使用和不用时快速折叠，时间以秒计算
同时箱子材料本身具有条形码易粘性表面，方便黏贴及清除
三、特殊结构的通用内衬
包装中零件需要在箱内进行必要的防护，而通用性内衬无疑是首选，不仅满足防护零件要求，而且由于其通用属性可以大大减少包材的总体投入量，极为节约成本与减少管理的工作量
四、厂内搬运（特别是工位与工位之间的流转）
配合手推车使塑料容器的搬运变得非常容易，可以大大减少人力节约费用，工作效率也大大提高。
手推车可以互相堆叠节约空间。
尺寸有600X400mm等（可定制，但主要为适配塑料箱），实际使用配载在100kg左右（不管是人工使用，还是机械化，都比较高效且安全，可以根据需求定制）
五、发货包装，配合塑料托盘
尺寸以标准尺寸为主（1210，1208等）可以做到包装全流程无垃圾，且形象统一美观
1.九脚塑料托盘，可以互相套叠，减少空托运输与仓库体积
2.“田子”底和“川子”底塑料托盘可以大大提高托盘载重（动载1~1.5吨），同时满足仓库货架及产线机械化流水线作业。
3.带裙边托盘，提高堆码和运输的安全系数
表面光洁，有利于清洁（循环包装在每次使用前，清洁工作必不可少）
临近尾声，也许大家都发现了一个问题：箱子和托盘怎么大多数都是黑色的？
原因在于：特殊产品对包装的防静电需求。
防静电箱子和托盘由特殊的导电塑料材料制成，专门用于安全存储和运输敏感的电子组件。它们可靠地防止了静电荷积聚，并释放了现有电荷，使敏感的电子产品免受电荷侵害。
转自 微信公共号：循环包装
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