设备管理感悟

认真推行TPM设备扫描制度，提升设备管理水平

化产车间积极响应号召，落实设备TPM扫描制度，目前，按周期对6台循环水泵、6台贫富油泵、2台采暖水泵定期开展TPM扫描，在扫描前，先准备好扫描表，然后组织有关人员，开展扫描工作，在扫描的过程中，认真负责，实事求是，逐项落实，发现问题、解决问题。通过开展设备扫描制度以来，设备卫生、现场标识、维护保养、人员操作等得到了明显提升，现场管理有了明显的进步，操作人员对于设备的维护保养意识明显提升，设备的运行更加的安全、可靠。

积极开展检修标准化作业，提高检修质量

为了提高检修的之间，最大限度的为公司创造效益，化产车间大力开展检修标准化作业，提升设备运行水平。该项工作以作业现场工具有序摆放、备件有序摆放、零件有序摆放，并划分区域为核心，并在所有物品下面垫有防污布，确保检修现场整洁。在检修过程，坚持用什么、取什么的原则，有条不紊的开展检修工作，同时，严格执行检修标准化作业。通过开展检修标准化作业以来，我车间的检修设备质量明显提高，设备寿命得到延长，运行更加可靠。同时，通过检修标准化作业，检修现场变得更加干净、整洁，检修过程更加安全可靠，检修流程更加科学、有序，备品、备件管理到位，为设备长周期运行打好了基础。

狠抓设备隐蔽部位的排查工作，确保安全生产运行

为了确保关键设备的长期稳定运行，我车间对于煤气鼓风机、电器设备的管理实行隐蔽部位定期排查制度。首先制定排查周期，排查项目，然后按时开展排查工作。在设备隐蔽部位排查过程中，严格执行项目清单制度，逐条逐项排查，落实项目责任人制度，发现问题，立即处理，并有视频或拍照痕迹。通过实施大型设备隐蔽部位排查工作以来，我车间的大型设备的故障率明显降低，设备寿命明显提高，这也为车间的安全生产运行保驾护航。