说起最近的大热话题手机，肯定少不了4月10发布的OPPO Reno。近日，OPPO Reno正式在国内开售，不仅销量上喜报不断，而且口碑也是好评满满。而创新性侧旋升降结构的全面屏形态和10倍混合光学变焦镜头不凸起的设计也让它成为了手机爱好者们讨论最热烈的话题之一。
但你知道这款备受追捧的旗舰手机是怎么制造出来的吗？日前，OPPO举办了“Reno诞生记”活动，全国各地三十多家媒体代表齐聚东莞长安OPPO手机基地，让媒体朋友真正走进Reno背后的生产技术，观摩OPPO Reno的整个制造经过、了解技术人员为了一点点的进步付出的不懈努力。
中国品牌全面崛起，现代化工厂很震撼
在活动期间，媒体代表们一起参观了OPPO手生产基地SMT中心、总装车间、QE实验室，同时OPPO工程师就Reno系列在工艺、技术，功能等方面的一些突破和创新都做了分享。
在OPPO的车间中，我们可以看到大量的自动化设备，比如下图的机器就可以实现屏幕和机身全自动化贴合。高精度的自动化设备保障了OPPO Reno以及其他OPPO手机屏幕与边框的四周严密贴合，不过由于OPPO Reno的独特复杂设计，部分零部件需要依靠人工组装。
Reno机身结构精密，设计巧妙
比如实现了OPPO Reno真全面屏的侧旋升降结构，这个就需要通过传统的人工组装形式来实现。侧旋升降结构是由“小中框”和“马达”两个小部件组成，“小中框”的组装需要经过14个步骤，“马达”的组装则需要4个步骤，仅组装一个侧旋升降结构就需要历经多达18个步骤，由此带来的人力成本和物力成本的增加是显而易见的。
同时，OPPO Reno 10倍变焦版因为创新的潜望式镜头、横向线性马达、导热铜管等元器件，对于组装工艺的要求也相对应的变高了。我们也可以通过下图中看到OPPO Reno 10倍变焦版的内部，十分精密，零部件在狭小的机身空间中整齐的排列着。
耐久度测试，虐机法子应有尽有！
除此之外，OPPO的QE实验室还会对组装完成的Reno手机进行抽检。在QE实验室里，OPPO Reno会经历了一系列“残忍”的测试，如性能测试、结构测试、环境老化测试等150多项实验测试之后才能进入量产。另外还针对独特的侧旋结构加入了许多苛刻的测试项目，比如防水防尘测试、升降老化测试、防磨测试、跌落测试等等，全面保障产品品质。比如在模拟中雨场景中，经过3分钟不间断360°的喷水来检查防水能力。
总的来说，OPPO这款最新旗舰不仅有新奇的设计和体验，还有着优秀的产品质量，这也依赖于OPPO工厂本身的全球前五的强大实力。
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