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捷配的外形工序

捷配的外形工序

作者: 捷配客服郭华健 | 来源:发表于2019-04-12 09:10 被阅读0次

为了方便生产,PCB线路板拼版一般需要设计Mark点、V型槽、工艺边。

 

一、pcb拼版外形

 

1、PCB拼板的外框(夹持边)捷配采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。

 

2、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm。

 

3、PCB拼板外形尽量接近正方形,推荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板;

 

二、pcb V型槽

 

1、开V型槽后,剩余的厚度X应为(1/4~1/3)板厚L,但最小厚度X须≥0.4mm。对承重较重的板子可取上限,对承重较轻的板子可取下限。

 

2、V型槽上下两侧切口的错位S应小于0.1mm;由于最小有效厚度的限制,对厚度小于1.2mm 的板,不宜采用V槽拼板方式。

 

三、Mark点

 

1、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区。

 

2、用来帮助贴片机的光学定位有贴片器件的PCB板对角至少有两个不对称基准点,整块PCB光学定位用基准点一般在整块PCB对角相应位置;分块PCB光学定位用基准点一般在分块PCB线路板对角相应位置。

 

3、对于引线间距≤0.5mm的QFP(方形扁平封装)和球间距≤0.8mm的BGA(球栅阵列封装)的器件,为提高贴片精度,要求在IC两对角设置基准点。

 

四、工艺边

 

1、捷配的拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB线路板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行。

 

五、板上定位孔

 

1、用于PCB线路板的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。

 

2、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等。

 

一个好的PCB设计者,在进行捷配拼版设计时,要考虑生产的因素,做到方便加工,提高生产效率、降低生产成本的目的。所以有需要打板子的盆友可以来捷配官网打板,快又好。

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