大家好，今天小编的分享主题是麦闹！怎么生产才省钱-八大浪费中篇
上次提到了八大浪费的前四项，分别是不良品浪费、加工的浪费、动作的浪费和搬运的浪费，那么今天要针对其余的四大浪费进行解说。
5、库存的浪费
记住这句话，库存是万恶之源！！库存很容易将不良品、返修品、排程混乱、设备异常、停线等问题掩盖，而且还会造成管理成本的增加，唯有降低库存才能暴露问题，解决浪费；解决办法：避免大规模进料，需要多少产品进多少原料，同时严格管控材料的领用。
6、生产过多（早）的浪费
制造过多或过早，是非常可怕的浪费，可是很多生产主管自以为这样做很对，其实老板看到这样的主管应该马上劝导，累犯就要马上开除，生产过多或过早代表提前把原料消耗，导致用料的弹性消失，还提前用掉生产费用，造成等待的浪费和持续改善的机会，只要一次客户订单变更，后果将很难承受；解决办法：强化生管的职能，透过ERP对订单进行管控，并严格要求生产单位依订单生产（如果没有ERP可以采用EXCEL搭配看板进行管理）。
7、等待的浪费
等待发生的原因，主要是停工待料、作业不平衡、计划安排不当、质量异常等原因造成的，这种情况会造成生产线人员劳逸不均，一会忙个半死、一会闲到发慌；解决办法：“前一日”手法的落实，首先建立库存警戒线，材料前一日完成检验上线、生管前一日和生产进行计划确认、前工序前一日提前完成，都能够直接有效的减少等待的产生。
8、管理的浪费
管理浪费是检验生产厂长的逻辑性和能力的有效方法，主要表现在问题发生后，管理者才采取对策来进行弥补，后知后觉所产生的额外浪费，大多是因为事前管理不到位，对管理的控制和产线的反馈状态把握不当所造成，严重的情况下会造成内耗、上情下不达；解决办法：假如逻辑性差，是无解的！最好在筛选厂长之前对厂长有深刻的认识，明白其思考模式和问题处理的逻辑性，如果是外聘则必须透过试用期来进行观察，此外管理能力的强弱可以透过其直属部门和关联部门的协调性和执行力来判别。
在竞争激烈的环境中，只有比其他企业会省、更会赚，那么才能够永续经营；所以生产不能有丝毫的浪费。上面我简单的介绍了八个浪费的概念和解决方法，举出的案例只是企业比较的部分，还有很多地方是必须透过管理者深掘，只有真正了解浪费带来的危害，才能够用实际行动去排除，达到降低成本、提高收益的目的。
好了，八大浪费到这里结束，下个章节我要解说另一种省钱的方式；希望今天的分享能带给大家帮助，小编每周会两更“麦闹”职场、三更小编说事，欢迎各位朋友关注公众号“东坡道”，祝福大家事业有成。
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