早晨质量管理的同事S不断地问短期过程能力和长期过程能力的差别，短期和长期的差别。短期长期是时间长短吗？
我问他，如果一年里仅偶尔做个一两个产品，然后设备就放在那里落灰，做上一两年，有三四个产品样本，算是长期的吗？他愣了一下。
然后S马上又问，设备一开始用的时候很好，用着用着就不好了，做出来的产品质量就下降了，所以一开始做的时候，短期很好…
我又问他，有些设备，比如有些新车，买回来有个磨合期，开起来不顺手，开着开着就顺手了。然后可以顺手很多年。有些机器也一样，开始一段时间用的时候时出现各种各样的问题，多用用，用久了就很好。
就像机电故障率与时间的曲线，像个浴盆，一开始故障率很高，随着不断应用和时间推移，故障率下降。然后故障率就会降到一个相对低而稳定的比率的时期，稳定一段时期后，日子一点点过去，继续不断使用，故障率又慢慢升高，直到报废。这是很多设备或者产品遵循的规矩。所以一开始不一定是用着很好的。
不过奢饰品或者高端的产品可能在客户端感受不到一开始的磨合期。因为有些高端的产品在出厂前做了加速老化实验，已经把不舒服的那段寿命折掉了。就像传说中的，皇室贵族的鞋，买回来得找个和她脚型脚码几乎一样的人穿一穿，把鞋穿到不会硌脚，这样皇室贵族穿着才更合脚，更舒服。
S说资料上讲短期过程能力指的是组内的，包含一般原因的，长期是指一般原因和特殊原因的。这个又是什么意思？
我没太明白一般原因和特殊原因的含义。不过我猜是在相对短时间里，所谓的一般原因就是指在人机料法环测都没有很大变化，相对随机的整个系统固有的，而特殊原因指的是有些输入或者系统出现了一些大的不连续的变化吧。
比如疫情开始很长一段时间都是Delta，当大家从开始的有点恐慌，到慢慢了解这种病毒，知道它传播速度没有那么快，大家戴口罩保持距离做好清洁卫生防范力就很好，那时，如果有人中招了Delta，大家会说，唉，又一个啊。但如果这时加入了奥米kl，AMKL对原来的情况就是一个特殊的原因，当初南非AMKL出现时，大家心里还是担心的。现在好像没有Delta只有AMKL了。
所以如果我们把疫情分成Delta时期I，Delta和AMKL混合期II，AMKL时期III三个时段的话在三个时段内，大家的心态都相对稳定的，而在每个时段变换时，交接口处，大家可能会担忧，或喜悦，比如，唉，Delta还没好呢，AMKL又来了，或者Delta好像没了，真好等。
我问S怎么问起这些内容了？他说就想多了解了解。过了一会儿，他说他想知道哪些供应商是好供应商。单位有个专职的供应商质量管理部门，我建议他可以联系那个部门。
然后他又有点支吾。我问他是不是想知道供应商的产品某些关键参数的变化程度和趋势啊。他说是的，打算和一些很重要的供应商沟通，让他们有些控制图表，尽早知道各种变化和变化点对物料的影响。
不过他又担心供应商只是对产出的成品测量，对他们的输入和过程参数很可能都不跟踪，即使有变化也看不到。
然后他向我说起他早些时候呆过的公司，都不懂得测量，有可能连客户要什么都只是一个模糊的概念。供应商会不会也这样？我笑说多沟通就能多了解一些变化点。对目前状态，找到历史数据，不论长期短期，先看看再说呗。没准简单地找时间顺序列出来，供应商自己就能看出一些提升机会。
网友评论