流程的选择与设计

1. 流程及其重要性

流程：一组将 输入 转化 为 输出 的相互关联或相互作用的活动。

运营资源：设备、人员等。

流程-设施规划：根据公司发展战略，对各类资源进行系统的规划与设计。

流程的选择：典型的流程、项目流程固定布置（加工对象固定，人带着设备围绕加工对象转移。）、间歇流程 工艺专业化布置、线性流程 对象专业化布置、混合流程 综合布置。

混合流程：吸收工艺专业化与对象专业化二者优点，将其结合。用到的技术：如 一人多机、成组技术（为加大加工批量，减少设备调整和运输时间， 将 结构和工艺 相似的零件组成 零件组 ，按加工顺序布置设备和工人）。

流程目标：在已确定的空间场所内，将产品生产全过程的人员、设备、物料等所需的空间做最适当的分配和最有效的组合，以达到最快捷的工艺流程、最低的搬运费用、最大空间利用率等。

流程中存在的浪费：

生产过剩：生产 太多或者太快；智力：没有 充分 利用人员 的时间和才能；动作：不增值 的动作；返工：所有 的 返修；加工：多余 的加工 处理，过程 的可变性；搬运：任何 的搬运都是浪费；库存：任何 超过完成工作，所需要的最少量的产品；等待：等待 零件 ，等待信息。

2. 精益管理

1）定义价值：顾客要求，

2）描述当前价值流

3）设计将来价值流，设计将来价值流。包括确定节拍，计算最小工作数，工作场所的工序组织也就是技术上的先后顺序。

4）拉动

5）持续改善

3. 流程的分析与改进

流程描述，流程：一组将输入转化 为 输出 的相互关联或相互作用的活动，通常体现为绘制流程程序图、服务蓝图、流程图

流程分析，分析流程能力-设计能力，查定能力，现实能力。流程在组织从组织层面到部门层面，回到流程层面和岗位层面。

流程改进，流程重构

六西格玛管理-DMAIC

Define 定义：确定问题。

Measure 测量：收集问题的相关数据，度量问题，以此为底线，建立 改进目标 。

Analyze 分析：分析数据，确定影响因素。

Improve 改进：设计优化方案。

Control 控制：实施方案并进行控制。