【彩盒】
产品定义：
彩盒是指卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者可通过彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。
制作工艺：
彩盒制作工艺分为印前服务与印后服务，印前技术，就是指上机印刷之前的所涉及的工艺流程，主要包括电脑平面设计、桌面出版。如平面设计、包装开发、数码打样、传统打样、电脑割样等。而印后服务则更多是对产品的处理，如表面处理（过油、UV、覆膜、烫金／银、击凸等）、厚度加工（裱瓦楞）、啤切（切成品）、彩盒成型、装订书本（折页、钉装、胶装）。
1、制作流程
A、设计出菲林
美工绘图、排版设计好包装印刷文件，并完成包装材料的选定。
B、印刷
拿到菲林（CTP版）后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。从工艺上讲，印刷是制版（依据原稿复制成印版）、印刷（印版上的图文信息被转移到承印物的表面）、印后加工（将印刷产品按要求和使用性能进行的加工，如加工成册或制成盒等）的总称。
C、制作刀模及裱坑
制作刀模需要按照样板和印刷出来的半成品来确定。
D、印刷品外观处理
对表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油等等。
E、模切成型
使用啤机+刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
F、礼盒／粘盒
按照样板或设计样式，把彩盒需要固定连接的部位用胶水粘起来，有机器上胶粘和手工粘。
2、常用印后工艺
【过油工艺】过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置烘干的一种工艺，有两种方法，一种是用过油机过油，另一种是用印刷机印油。主要作用是起到保护墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品。
【UV工艺】UV工艺是通过在印刷品上过一层UV油，经过紫外线灯光照射形成固化成膜的一种印后工艺。两种方式：一种是满版UV，一种是局部UV。产品能起到防水、耐磨、光亮的效果。
【磨光工艺】通过印张上过一层油然后通过用磨光机，经高温、光带、压力压平。起到光滑作用，以改变纸张表面，使其呈现光泽的物理性质，并且能有效的防止印刷颜色掉色。
【覆膜工艺】覆膜是在PP膜上涂胶水后通过加热装置烘干、再经过压力覆在印张上的一种工艺。胶膜有两种，一种是光膜，一种是哑膜。印刷品表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加鲜艳夺目，不易被损坏，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。
【烫金工艺】利用烫印（烫金）设备在热压下将电化铝或其他颜料箔上的颜色层转印到印品上的一种特殊工艺。电化铝箔的颜色较多，以金色、银色、镭射最为常见。金色和银色又分为光金、哑金、光银、哑银。烫金能提高产品的档次。
【全息转移工艺】全息转移采用模压工艺预先压在特定的PET膜上并进行真空镀膜，然后将镀层上的图案，颜色转移到纸张表面。形成一种防伪、表面光亮，能提高产品的档次。
【击凸工艺】徐啊哟制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。击凸工艺能提高产品的档次。
【裱纸工艺】将两层以上的瓦楞纸板，均匀地涂上糊合胶水，经加压、贴合成符合包装要求的纸板过程称为裱纸。增加产品的牢固度和强度，以便更好地保护产品。
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