SA542TypeDCL4a钢板属于耐高温高压容器用钢板,SA542TypeDCL4a钢板是在SA387Gr22CL2钢板的基础上添加V元素的改进牌号,在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力上,SA387Gr22CL2钢板相比都有显著地提高。
SA542TypeDCL4a钢板的交货状态和执行标准
交货状态:正火+回火。可根据需求附加探伤标准要求、探伤等级要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求、船级社认证要求等,但需经供需双方沟通,并在合同中注明。
SA542TypeDCL4a钢板的生产工艺
生产工艺:(1)、SA542TypeDCL4a钢板是一种低磷钢板,采用电弧炉+精炼炉+模铸工艺炼钢并制备钢锭,为保证钢液中P含量,控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%,控制精炼炉脱P后P≤0.002%,为保证钢板探伤合格率,钢液保持抽真空时间≥20min,抽真空后静置时间≥10min。
(2)、SA542TypeDCL4a钢锭在均热炉中加热保温,加热温度1230-1280,保温3-4h,开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火,预热退火温度为630-650,保温24-26h;退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材,加热轧制温度为1230-1280,保温2-3h,轧后堆垛处理,300-350堆垛,堆垛时间72-75h,拆垛温度50-100。
(3)、轧制后的SA542TypeDCL4a钢板经两次正火后加速冷却,一次正火温度为940-960,保温200min-250min,淬火机内摇摆40min-50min,冷却至室温,二次正火温度为930-950,保温200min-250min,淬火机内摇摆40min-50min,冷却至室温。
(4)、冷却后钢板经回火处理制得成品钢板,回火温度为690-710,在炉时间460min-490min,出炉空冷。
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