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聚丙烯酸酯类涂层剂
聚丙烯酸酯类涂层剂是较常用的涂层剂之一，它一般由硬组分 (如丙烯酸甲酯等)和软组分（丙烯酸丁酯等)共聚而成。它的优点是：耐晒、耐气候牢度好，不易泛黄；相容性好，有利于有色涂层产品；耐洗性好、粘结力强、成本较低。其缺点是：弹性较差，易折皱、表面光洁度差、手感难以调节适度。
(1)溶剂型丙烯酸酯涂层剂一般有较高的粘度并具有触变性，适宜柔软的薄织物涂层整理。与防水剂拼用，可获得拒水和防水的整理效果。这类涂层剂使用的溶剂一般为甲苯或醋酸乙酯，均为易燃、易爆性物质，使用时容易污染环境和带来不安全因素
(2)水基型丙烯酸酯涂层剂一般是由丙烯酸酯、丙烯酸（自增稠单体)、自交联单体和其他不饱和单体(改性单体)共聚而成的乳液型产品，聚合物最低相对分子质量为10万，最高可达500万,颗粒直径为 0.05～0.2μm(目前也有超微乳液产品，其平均粒径小于50nm,外观为半透明黏液）。该类乳液型涂层剂又可分为含乳化剂涂层剂和非皂型涂层剂两类。含乳化剂的涂层剂在成膜过程中，由于乳化剂被膜挤出，挤至膜的内表面，会影响其与织物的粘结强度，使耐水压受到影响；挤至膜的外表面，引起膜表面的涩滞感，造成涂层织物的手感不爽。非皂型(也称无乳化剂型）涂层剂整理后的织物能保持原有的风格，具有柔软、滑爽的手感和较高的牢度，因此常用来进行精细涂层整理。这类涂层剂，特别是非自交联型的涂层剂在应用时，需用氨基树脂作交联剂，以提高其粘着性及其他应用性能。
(3)防水透湿型丙烯酸酯涂层剂是将含有羧基、羟基等亲水基团的丙烯酸酯共聚物溶解在有机溶剂（水能混溶）中制成涂层胶，涂层后用温水处理，去除溶剂并使共聚物凝固，干燥去水使共聚物薄膜形成小于2μm的微孔，这些微孔能允许水蒸气分子（平均直径0.0004μm)通过，却不允许水滴（平均直径100μm)通过，实现防水透湿的效果。
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聚氨酯类涂层剂
聚氨酯全称聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸酯与带两个以上羟基的化合物共聚而成。按组成主要可分为：聚酯型、聚醚型；芳香族异氰酸酯系、脂肪族异氰酸酯系。按使用介质可分为溶剂型和水系型两类。
聚氨酯涂层剂是近年开发的主要涂层剂品种，它的优势在于：成膜柔软而有弹性；薄膜强度好，可用于很薄的涂层产品；涂层的多孔性，使涂层产品具有透湿和透气功能；薄膜耐磨、耐水、耐干洗。其不足是：成本较高；耐气候性较差；耐化学药品（如碱）、耐热性较差。
(1)溶剂型聚氨酯涂层剂：溶剂型聚氨酯涂层剂成膜后，富有弹性、伸缩性和韧性，耐干洗和水洗性能良好。手感与温度的相关性小。是一种合适的衣料用涂层剂。它的缺点是容易渗入基布内部，使手感变硬；或漏到刮刀反面，从而使整理织物外观受到影响。为了克服这 方面的缺点，可以使用具有触变性的品种，或与丙烯酸酯类涂层剂拼用。
溶剂型聚氨酯涂层剂从组分上来分，可分为单组分和双组分两种。双组分产品由预聚体和交联剂组成，预聚体是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成末端为羟基的预聚物，交联组分为含多个（三个或以上)异氰酸酯基的化合物，在涂层整理时，两个组分在织物上交联成网状薄膜；单组分产品则是由端异氰酸酯基与多元醇直接共聚而成的高分子物质。溶剂型聚氨酯产品使用的溶剂常为混合物，可分为含 DMF和不含DMF两类。含DMF的一般为DMF、丁酮、甲苯的混合物；不含DMF的常为甲苯、异丙醇和乙二醇甲醚(或乙二醇乙醚）的混合物。
溶剂型聚氨酯涂层剂在加工涂层织物时，为了达到防水透湿的效果，可采用湿法工艺。
(2)水系型聚氨酯涂层剂：水系型聚氨酯涂层剂因为大分子中含有较多极性基团，分子间作用力较强，因此具有优良的成膜性,能够在织物上形成坚韧而有弹性的薄膜，还能具有一定的透湿性能。其缺点是对酸碱较敏感，这可能是由于酸碱性影响离子型乳化剂的分散效果引起的。
水系型聚氨酯涂层剂根据是否加入乳化剂，可分为外乳化型和自乳化型。外乳化产品由于含有乳化剂,对粘着性、强韧性和耐水性均可能产生不良影响。为了解决这个问题，自乳化的产品逐渐增多，其主要是在分子链上引入适当的亲水基团，在一定条件下自发分散形成乳液。水系聚氨酯涂层剂也可以与聚丙烯酸酯类涂层剂拼用。
总的来说，聚氨酯涂层剂的品种较多，由于原料的不同，其性能也各异。如异氰酸酯可分为芳香族和脂肪族两大类。比较起来,前者强力、弹性好；而后者则耐光性好，不易泛黄。又如生产聚氨酯的另一原料——聚酯多元醇或聚醚多元醇比较，则前者强伸性好、耐光耐热性好；而后者则水解稳定性好。另外还有硬度、耐挠曲性能等方面的差异。一般应根据产品的用途和要求来进行选择。
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