今天为公司做了些什么
早上来到后,首先对来到质检工序,通过查看出和总结出现的主要质量问题为
(1) 倒角刀纹粗糙
(2) 内孔有撕边现象
根据这两个问题,开始从前面工序进行过程质量抽检。
为什么会出现这两个质量问题,首先刀纹问题,一是操作者没有及时检查,二是操作者对这种质量问题认可,认为它是合格的,
关于内孔撕边问题,,原因一。操作者对这种质量问题不知情。二、操作者在知情的情况下,余量虽然加长了,但是没有考虑到是否可以把撕边加工掉,需要试验。怎么样才能方便的试验需要考虑。
热处理工序:昨天夜班安排的试验,今天出了结果,得出了新料盘与产品端面的花斑有关系的结论,需要定期烘烤料盘,
粗磨工序:上料机位置,产品掉在地上比较多,原因为上料机上料的动作与感应器配合有问题,还需要进一步调整,另外掉在地上的料,要及时捡起来,虽然这个要求已多次强调,但经常遇到产品掉在地上,没人去捡,与操作者的习惯有关,很多人不会喜欢每天多次弯下腰去捡料,可以先做一个方便捡料的工具。
双头车“发现产品倒角有碰伤现象”,为什么会有碰伤,主要还是在料下落到接料盒的时候落差比较大,容易砸伤还有一种情况,人工把料倒大的周转箱的时候,也容易发生碰伤,所以要从这两方面考虑减少碰伤现象。
冷镦机工序生产的LST210销坯长度余量为0.8mm,这个产品出现过质量问题,黑平面,为什么会出现这种情况,原因之一,端面不平整,特别是靠近内孔的位置,有一个小的斜面。加工后这个小斜面保留下来了,第二长度余量短,没有加工掉,因为第一种不太容易解决,所以这个产品要求操作者把长度调整了1mm左右。
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