液态硅胶特性及跟固态硅胶区别解密

手板日记【184】2019—07—2

一

随着智能硬件、3C数码及非手机领域的产品不断洗牌升级，也延伸出新的材料。液态硅胶作为在医疗器械领域的关键材料，在行业应用的前景也是不可限量的。

二

液态硅胶顾名思义就是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

三

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。在医疗行业的应用是非常广泛的，相对其它行业来说，其要求也是最严格的。

四

液体硅胶的特性：

1. 优异的透明度，抗撕裂强度；

2. 回弹性高；

3. 抗黄变性；

4. 热稳定性；

5. 耐水、透气性好；

6. 耐热老化性，耐候性；

7. 粘度适中、便于操作，制品透明性高。

液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等用途。

五

液态硅胶跟固态硅胶的区别如下:

A.外形区分

1.液态硅胶:固化前为液态，具有流动性；

2.固态硅胶:呈固态，没有流动性；

B.应用场景

1.液态硅胶:工业用品、生活用品、医疗行业及食品用品等，可以直接接触人体和食物；

2.固态硅胶:一般应用于智能硬件、3C数码及非手机领域；

C.环保安全性

1.液态硅胶:铂金硫化，无毒无味，属于安全的食品级材料；

2.固态硅胶:过氧化合物硫化，有硫化剂或遮盖硫化剂的气味，属环保材料。

D.生产方式:

1.液态硅胶:全自动化生产；生产周期短；材料无需前段加工，更高效，更省人工；可用于双色注胶。

2.固态硅胶:需要配料、炼胶、切胶、人工投料等工序，相对效率比较低。

在整个液态硅胶及固态硅胶的应用场景中，硅胶模具是工业之母，前期的规范设计是至关重要的，要根据液态硅胶的特性和应用场景来融合设计。不能脱离应用场景，在前期预研中需要考虑周到。

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