随着超硬材料的发展，超硬刀具的制作工艺也日趋成熟，性能优异的立方氮化硼刀具（CBN刀具）、金刚石刀具（PCD刀片）正在逐渐取代传统的硬质合金刀具、陶瓷刀具，相较于传统的切削刀具制作，立方氮化硼刀具（CBN刀具）、金刚石刀具（PCD刀片）的制做工艺稍有不同，华菱超硬作为国内硬材料加工工具的开拓者，今天我们就结合其数十年的超硬刀具制作经验来聊一聊立方氮化硼刀具（CBN刀具）、金刚石刀具（PCD刀片）制作的大致流程和制作步骤：
一、原料混合
在CBN或金刚石原料粉末中添加一种特殊的粘合剂材料，并将混合物填充到具有硬质合金载体的胶囊中。
华菱超硬CBN刀具、PCD刀片制作工艺原料混合
二、高温高压烧结
使用极高压和高温设备，让CBN（金刚石）粉末及其粘合剂材料在1400-1500℃，5GPa或更高的条件下烧结。
华菱超硬CBN刀具、PCD刀片制作工艺高温高压烧结
三、毛坯切割
通过电火花线切割将烧结体坯料切割成特定应用所需的形状。
华菱超硬CBN刀具、PCD刀片制作工艺毛坯切割
四、钎焊
将切割后的烧结坯钎焊在硬质合金或钢基体上。
华菱超硬CBN刀具、PCD刀片制作工艺钎焊
五、精加工
对钎焊烧结后的坯料根据相应的要求进行精磨加工。
华菱超硬CBN刀具、PCD刀片制作工艺精加工
六、检验装箱
对精加工后产品进行检验，检验通过后的产品进行装箱。
华菱超硬CBN刀具、PCD刀片制作工艺检验装箱
据公开资料显示，华菱超硬的前身是河南超硬材料研究所，早期以脆硬材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石为研究方向，经过十余年的专注经营，如今已经成为了硬材料加工领域的知名刀具品牌，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，尤其是在“以车代磨”、超高硬度重载切削、高速加工等细分领域优势出众，上述超硬刀具的制作工艺便是其制作立方氮化硼刀具（CBN刀具）、金刚石刀具（PCD刀片）的大致流程，如果您也对超硬刀具的制作工艺有什么独到的建树，欢迎和大家一起交流分享~
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