三工位数控母线加工机的特点

所谓三工位母线加工机是机器装由冲孔、剪切、折弯三个工位，可以完成母排的冲孔、剪切、折弯工艺的加工，通过更换模具，可以完成工件的冲圆孔、长圆孔、方孔、折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压接线端子的多种加工。三工位母线加工机的主要特点如下：

折弯单元采用整体开式结构，卧式加工方式，保证工件加工成型后取放方便，保证折弯单元结构强度，使其在加工平弯及压花时更均匀，大大提高了批量生产时的重复定位精度，并延长了使用寿命。数控型母线加工机的折弯采取角度数控方式，使难以掌握的折弯角度非常轻松方便，具备记忆功能可随时调出以前加工工件的数据，是传统方式不能相比的突出优点。触摸屏具有工件图形角度计算功能。输入图形边长，自动生成折弯角度。

冲孔、剪切单元采用双立柱铜套摩擦副结构，刚性强，制造精度高，稳固耐用，模具更换方便快捷。转塔式母线加工机冲孔单元采用转塔式模具库，可存放多套模具，减少换模时间提高生产效率。每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。

三工位母线加工机配有独立液压泵站，分别驱动三个工位和自动加放油。油箱散热性好，能确保液压油无腐蚀性变质，延长液压油及各密封件的使用寿命。三工位数控母线加工机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。

开机后，如10分钟（时间可通过设定修改）无人操作，电机油泵组将停止运行进入休眠状态。以利于节约能源，唤醒时只需踏一下脚踏开关或者按一下后退按钮即可进行工作。