乐老师：分配机制5S管理，产量效率提升100+%

5S管理是对人、机、料、法、环进行系统性，规范化，标准化，激励化管理的方法，但很多人仅仅只做了企业现场料的5S管理，极少数人会关注法的5S管理，法即管理方法，制度，流程类。

今天乐老师分享上海《精益5S管理》落地项目，通过法的5S管理，让其生产效率提升了100+%。

该项目分为二个厂，一个老厂，一个新厂。老厂有10来个员工，今年过年后，老厂骨干员工找老板要涨工资。据说同行开出了1.5-2倍的薪水。

企业董事长跟乐老师说这个如何解决。乐老师先做了现状调查，了解一下他们之前如何拿工资的。

上图： 老厂员工目前工资跟期望涨薪资，期望涨薪幅度10-30%，老厂业务不是非常稳定，对于员工的涨薪幅度，公司接受不了，但同行又开出1.5-2倍的薪水开始挖人。该怎么如何办？

经过调查发现，所有员工工资都是固定工资+加班费，员工收入跟产能，质量毫无关系，这样的分配机制最少落后50年。

要把员工工作成果，跟公司业绩收入挂钩才行。

乐老师跟企业董事长说，可以让他们赚3万/人/月；

董事长说，3万/人/月，那我不亏死了；

乐老师说，我们要搭建平台，让大家超常发挥，我们要对分配机制进行5S管理，开始整理，整顿。

第一步：整理整顿生产成本，目前有ABCD款产品，每一款产品的生产成本是多少，包括房租，水电，燃气，物料等所有费用，把单款产品的成本核算，目前人员的产能核算，定一个标准基数，低于基数发放保底，高于基数，按比例分成，具体如何按比例分成？需要核实出生产成本。

上图： 乐老师跟企业梳理生产成本，人工，房租，水电，生活费，原料，劳保，包装材料，设备折旧，税费等等费用。

第二步：经过核算，企业已经很清楚每款产品生产成本，我们就开始制定保底基数+超额分配，见下图红头文件

上图： 分配机制5S管理改善后红头文件下发，该机制价值10万人民币。

为什么说价值10万？我们来看一组数据。

分配机制5S管理改善前

10多个员工生产A款产品200平方米，拖拖拉拉的干，需要4-5天，还要加班，还要人盯着才能干完。

分配机制5S管理改善后

10多个员工生产A款产品200平方米，只用了2天，还用纸箱包装完了。效率提升100+%。。

如果你企业也有类似产能上升不了问题，人员管理不稳定，核心干部留不住的问题，欢迎加乐老师微信（kelun516）交流.。