注射型模具常见的问题有飞边毛刺、气泡、烧灼、烧焦以及提前固化等问题。
橡塑密封件工厂店引起常见不良问题产生的原因如下:
1、模具夹紧力太小,合模不紧;
2、模具温度、保留的温度都过高;
3、注射速度及压力太高,一般情况下压力和注射速度是组合在一起,通常是被规定好的;
4、注射点关闭太晚,注射压力要在整个被注射容积内是最合适的。保持压力阶段的时间对完成填满模腔是非常有用的。
5、注射体积过大以及模具在部件边线处被污损。
6、排气通道被污堵。一般发生在远离浇口的位置。
注射型模具常见的问题有飞边毛刺、气泡、烧灼、烧焦以及提前固化等问题。
橡塑密封件工厂店引起常见不良问题产生的原因如下:
1、模具夹紧力太小,合模不紧;
2、模具温度、保留的温度都过高;
3、注射速度及压力太高,一般情况下压力和注射速度是组合在一起,通常是被规定好的;
4、注射点关闭太晚,注射压力要在整个被注射容积内是最合适的。保持压力阶段的时间对完成填满模腔是非常有用的。
5、注射体积过大以及模具在部件边线处被污损。
6、排气通道被污堵。一般发生在远离浇口的位置。
本文标题:注射型模具常见问题
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