在流体输送过程中，泵内一旦出现气蚀现象，叶轮会因气蚀而快速损坏。
而当水环真空泵工作时，其叶轮也是在水、气混物中高速旋转，但是气体不会在高压处凝结，也就是说，进来时气体，出去还是气体。
不同之处在气蚀：当叶轮入口处压力等于或低于液体的饱和蒸汽压时，该处就会汽化并产生汽泡，这些汽泡流到高压处又重新凝结，凝结时会产生很高的局部压力，会使叶轮因疲劳而成蜂窝或海绵状，而且会产生很大的噪音和强烈的振动！
那气蚀具体指的是什么呢？水环真空泵在工作时，在相对温度下，当低压处的液体压力低于在该温度下的汽化压力，液体初步汽化而发生气泡，并随液体进入高压区时，气泡分裂，周围液体填充原气泡空间，发生水力冲击。这种气泡的发生、展开和分裂现象就称为气蚀。
在水环真空泵的工作进程中，吸入区域的必定压力与被抽系统的必定压力是等同的。也就是说，被抽系统的真空度越高，吸入区域的真空度也越高。
水环真空泵需要用液体作为工作介质。每种液体在某一温度下都有对应的绝对蒸汽压。当吸入区域的必定压力越靠近液体的绝对蒸汽压时，液体越靠近沸腾。这时，在吸入区域的工作液表面会发生很多的汽泡，因为液体在工作腔内发生的工作液蒸汽会占有有些工作腔的空间，泵对外的吸气才干会有所降低。当吸入区域的压力抵达工作液的绝对蒸汽压时，可以认为工作腔内全部充满了工作液蒸汽，此时泵对外的吸气才干靠近于0，而此时泵的气蚀现象最为严重。
水环泵的汽蚀损坏和离心式水泵的汽蚀损坏原理是一样的，都是在汽泡发生和分裂的部位，金属表面出现点蚀现象，严重的会出现蜂窝状损坏。假设真空泵叶轮在汽蚀部位有较大的剩余压力，还会致使叶轮发生裂纹。
因为泵汽蚀时，气泡在高压区连续发生自然分裂，以及伴随的剧烈水击，而发生噪声和振动。可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的动静。实测成果标明，汽蚀致使的振动频率规划为600～25000Hz，压力达49MPa。
假设上述气泡在金属表面上分裂，金属表面将遭到连续剧烈的水击，出现麻点，金属晶粒松动并掉落而成蜂窝状，甚至穿孔。汽蚀损坏除机械效果外，还伴随有电解、化学腐蚀等多种杂乱的效果。实习损坏情况标明，泵过流部件汽蚀损坏的部位，恰是气泡不见的当地。
汽蚀现象的预防措施和解决方法：
水环真空泵在汽蚀情况下长时间工作，会构成泵的噪声、振动变大，甚至对泵构成损坏，因此应尽量避免水环真空泵在汽蚀情况下工作，可通过以下方法：
1、 降低工作液的温度
在水环真空泵工作压力点为固定值的前提下，降低工作液的温度可以抵达避免汽蚀的效果。
2、 使真空泵运行在安全区域，前进选型的准确性
这需求在选型期间，选择水环真空泵吸入压力及工作液温度时尽量避开水环泵发生汽蚀的压力点。
3、 设备汽蚀保护管路
汽蚀进程中发生的气泡在紧缩进程中分裂时，从外部引入压力较高的气体可以及时填充因气泡分裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害及降低汽蚀致使的噪声和振动。
2BV系列、2BE1系列设有汽蚀保护接口。在泵发生汽蚀表象时，从泵排气侧的汽蚀保护接口充入气体即可消除汽蚀噪声，并大大减轻汽蚀对泵的损害。
4、 配大气喷射器
如水环真空泵吸气口配有大气喷射器，则水环泵不易发生汽蚀表象。
5、 选用具有更低的绝对蒸汽压的液体作为工作液。
6、 泵的叶轮、圆盘选用防汽蚀较强的质料。比如304，316不锈钢，青铜材质等。
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