精益生产学习实践分享

        通过这段时间精益马老师现的学习，本人陈建伟特分享如下，

        1，标准，要建立各产品及配件的标准，装配工艺流程作业标准。

        2，现场的改善及样板线的打造。让作业员工的效益要发挥在作业中，减少浪费，特别是在生产环节中的搬运配件及处理废品及纸箱。建立专人供料到线。创造更多的效率。

        3，各工序的平衡时间及浪费的分析，要分清有哪些工序，每道工序所需要的时间，并且要知道哪些是浪费，哪些工序是瓶颈，怎样去分类合并等。

        4，建立数据管理，让员工收获到改善前与改善后的差距，并且进行分析，使他们主动要求改善。

        5，PDCA的重要性，从计划，实施，检查，改善，这些方面去落实，并且要养成习惯，特别是现在上午1小时在现场落实计划及问题点的查找，下午上班时点检并总结并改善对策等。