说几个你可能会感到不可思议的机械相关事实：
1、“7”这个数字在机械行业非常不受待见。比如，你几乎在市面上买不到M7的螺钉，7mm的轴和轴承也不太常见，如果你非要设计个零件用7毫米厚的钢板焊，说不定会被你老板打成智障。还有一种说法是，主要是因为7、9、11这些数是质数，还不好凑整，不方便计算。现实生活中，标准螺丝尺寸还真就没有7、9、11、13的。
2、“一毫米”在机械行业是个相当大的尺度，甚至在整个制造业都是。如果哪天在电视上看到类似于“精确到毫米级”之类的广告词，记得把这家公司拉黑。
3、“自动化”不等于“机器人化”，会使用机器人的通常只是自动化流水线的一小部分。为什么？因为没有必要。
4、机器人极少直接用于加工工序，尤其是金属切削。因为切削金属的反作用力能把大多数机器人的手臂给撅了，去毛刺这种细活除外。
5、镀铬（ge），一般学机械的都知道是读du'ge，因为读du'luo用拼音打不出来字。但是日常使用仍然是du'luo，因为是要把铬和镉区分开来。
6、淬（cui）火，行业内日常口语一般用“蘸火”，因为是为了和“退火”区分。有一次一个外行说我读错了，我就这样看着他。
7、包括我在内的一部分做机械的人，喜欢把自己设计的设备的使用者想象成一种“皮肤一碰就破但是手能伸进各种奇怪的缝隙的没有长脑子”的生物，然后根据经费决定为了防止这种生物受伤需要加多少安全措施。
8、这两年看着秒天秒地的人工智能，在实际的量产中大多暂时还只能处理处理生产（大？）数据。
9、3D打印（快速成型）是一项实际产生于30多年前，然后被一些别有用心的媒体挖坟的技术。这项技术现阶段的进步基本取决于材料学的进步。
10、很少有机器做出来以后能一丝不差地按照设计的样子工作，这种时候就需要现（xia）场（Ji）调（er）试（zheng）。
11、可以说是必备技能了，这行干久了真的能不拿尺量就一眼看出来手里的螺栓规格长度，还有用多大扳手。
12、没有电力的时代，机床是怎么动起来的？比如八路军在山洞里的军工厂怎么生产，没电啊。
我学机械的，九十年代初，上海开始一年一个样，三年大变样，拆迁很多，有一天带我们机械原理的教授说明天带你们去看一个要拆迁的厂房，还保留了很多解放前的设备。
原来没有电的时候，每个工厂都有一个锅炉房，用蒸汽带动蒸汽机，然后带动一个皮带轮，皮带轮上带动几个巨大的皮带，每根皮带传到一个车间，然后在每个机床上面，皮带带动一个小皮带轮上面栓一个小皮带，早晨工人来了把这个皮带和自己机床上的皮带轮连上，那边锅炉一烧就可以工作了。那时候锅炉房叫动力车间。
13、目前国内与国际的差距在基础元件上，很多东西都是因为关键元件卡了脖子才开发不出来。很多大国重器很可能是我们找到了关键部件的进口渠道，然后开发出来了，机械离国际先进还差了好远好远。
14、V型皮带轮在高速转动的时候，主从带轮并不完全同步，是会打滑的。
15、大多数人以为的机械工厂是这样的：
实际国内大多数工厂却是这样的：
16、拧螺栓时并不是拧的越紧越好。因为用力过大、加上机器使用时的振动，可能会引起螺栓的内部出现细小裂痕，长时间使用可能会导致螺栓断裂，从而影响产品寿命。
17、严谨来说，除了铸铁材料外，“铁”这个字应该不能单独出现在机械人员的口中。一般从“钢”“铁”的叫法，是可以区分是否为行业人员的。
本文来源：机械社区、知乎
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