带着汗水，欢笑和收获，完成了为期四天的工厂见习培训。于此梳理，颇有一点心得，特笔录之。
这次实习去了两家紧密合作的配套功能工厂。他们的产品直供繁荣世家装饰有限公司。老总的如是安排是英明的决策，全程服从调配。
5月31号，我开始去第一个厂。该厂离总公司距离相对适中，可能和生产的产品有关吧。生产不同类型的产品，根据其耗材，占地和供应链等问题，综合打量，总会因地制宜分配厂址。
早上八点多来到第一家厂，一家主要生产铝合金窗户的加工厂。一进去工厂，自然我是满目新奇，宛若打开了一片新的天地一般。厂房里，成堆的钢材，成品窗户，各种加工器械，杂乱林立。虽没秩序，却也颇有加工厂的感觉。
小小窗户智慧多。这智慧体现在选材，加工，组装和设计的一整个过程里。厂里的员工分工明确，有的切割，有的拼装，有的打固定螺丝钉，一派忙碌，好不热闹。
“这边怎么是有两个轨道，更神奇的是为啥两轨道中间还嵌入一道黑色的隔离金属带呢？”我向着身边的师傅发问。杨经理听到后，没等师傅们开口，他已经解释得浅显又清楚。
“这窗子设计考虑一个耗能问题。两轨道是因为它们是双轨的sliding windows；中间的间隔层，是为了起一个类似绝缘体的作用。也就是，夏天的时候，不让室外的温度传导进来而提高屋内温度，产生空调更多的耗能；这是夏天的情况，冬天同理可推。一句话：隔离带起到隔断门窗屋内和屋外两个部分的冷热互导，从而降低居家能耗。”
一个字，服！接着，我又去看了拼接和切割工序。切割倒是没多少看透，自动化装备加持，能切刀的角度都内设好了，旁边的各个部件都完美配合着，模具化生产果然是极大保证了精准度。看点显然是中部工序的人工拼装钉牢门窗的环节了。这边的一个看点和特点是，螺丝钉的无缝对接，还有整个窗楹窗框的垂直的角度。特别是接榫对钉，真是考验着眼力，更考验臂力。因为，这个操作，必须一手对准榫口，一手挤压钻进螺丝钉。我特意拿了一下电动螺丝刀，重！后面成型后，窗框靠墙的那一头，还得钉贴带螺丝孔的小薄刚片叶。
“这个起啥作用呀？为什么要这样呢？”
“因为，窗户要固定在墙面的，所以必须楔入钢钉，所以也就必须贴刚片叶，留螺丝孔眼。”
原来如此，算是不虚此行了啊！真的应了这样的话：
世事洞明皆学问，人情练达即文章！
6月2号到4号，我来到了工厂中的C位——安徽雨沃金属制品有限公司。这个公司可圈可点，可以学习和思考的东西就多了。不防分点来聊。
一、生产工序规整，生产要素有序涌流
流程衔接紧密，一环接一环。该厂生产的主要是小区铝合金大门，侧门，栏杆，楼梯扶手，围墙防盗栏等居家铁艺和建筑配材。大致有如下几个工序：铝合金冲眼，铝合金切料，铝合金组装，还有切钢衬，切割和清角，以及装锁、锁扣，洗锁眼等多个工艺环节。
虽然，厂里不是流水线，当然也肯定不适合流水线，不是灯具电子产品，轻便易流动。不过，令我吃惊的是，这边的能工巧匠，个个能干，眼中有活，环环相扣，稳接工序。其实，加工厂是如此，我从事的办公室外贸业务不也是如此吗？推而广之，大千世界也是如此。要实现有序对接和流动，必须积极调动可调动的资源，让所有生产要素全方位涌流。
二、精准加工，不留死角，保证品质，保证企业生命
给我感受最深的还是各个工艺环节的层层把关与严控。从铝合金冲眼，人工清角，打磨铁艺门框护栏等金属表面的锋利棱角，到拿着矩尺校准门框四角的垂直角度...每个工序，要么利用模具、机器，要么是人的巧手与机器的配合，都通过精准施策，巧妙分工，多工种的匠人门支援配合，就像医治病人一样，多个“专家”共同“会诊”，打造了铁艺这具五灵肉身最健美的肌体。
三、老总和工人同桌用餐，苦乐共沾，实现团建的最高境界
这是我觉得最人性，最温情的举措。老板和员工，喝着一样的冰矿泉水，吃着同样的饭菜，真正以尊重员工，维护、关爱员工为出发点，打破等级尊卑的臭制度，从而构建一个更具向心力和凝聚力的温暖集体。
人都是最可宝贵的东西。好的人，组成好的团队，好的团队又会向航母，像急先锋和先遣队，在竞争无比激烈的商战中，不断冲锋陷阵，克敌制胜！
四天的见习很短很短，
四天的教训很深很深，
四天的记忆很长很长。
感恩遇见，感恩杨总，感恩繁荣世家公司提供的平台！
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