蓝橙模具：注塑模具加工产生色差的原因

注塑模具加工工艺如今在塑料制品生产行业已经越来越普及，经过数十年的发展，整套工艺已经趋于成熟，但是很多的注塑模具厂在注塑模具加工中还是会经常出现问题导致最终生产的产品不合格，那么一般哪些因素会影响产生色差呢？

注塑加工产品出现色差问题

① 原材料方面因素：

包括色粉更换、塑胶材料牌号更改，定型剂更换。

② 原材料品种不同：

东莞注塑加工厂家指出，如PP料与ABS料或PC料要求同一种色，但因材料品种不同而有轻微色差，但允许有一限度范围。

③ 设备工艺原因：

 注塑加工过程中的温度、压力以及熔胶时间也会造成色差问题，另外像不同批次拌料，不同机台啤等工艺因素也会影响。

④ 环境因素：

东莞注塑模具厂家通过多年的经验总结，一般料筒未清干净，烘料斗有灰尘，模具有油污等均会造成。

⑤ 色粉本身因素：

有些色粉不受温，且制品很易受温度变化而改变。

蓝橙模具-东莞精密塑胶模具厂是一家专业提供精密塑胶模具设计、制造、注塑、喷涂、丝印、组装等一站式服务的精密塑胶模具制造的高新技术企业，专业从事消费类电子、智能家居、办公设备、汽车电子、医疗器械等行业塑胶产品的开发、制造和规模化生产，拥有12年生产经验，已形成高产量模具设计、制造、注塑、喷涂、丝印、组装等完善的产业链，每月模具产能高达100套以上，每月产能高达1000万件，年产值高达2亿元以上。