想知道DS内部工厂长什么样吗？想知道DS 7怎么生产的吗？想知道DS工厂使用了哪些高新技术吗？今天，小编就带你一览DS 7工厂生产线，刷新你对传统工厂的刻板印象~（Ps.这份资料，可是小编昨日同深圳技术大学的童鞋们一起参观工厂后的第一手资料哦~前方高能，请坐好扶稳！）
参观第一站：冲压车间
冲压是汽车制造的第一步，也是制造过程中的龙头工艺。来到冲压车间，小编的第一感受就是高度自动化，车间工人非常少。据讲解员介绍，DS的冲压线可以实现全线自动换模、拆垛、清洗、对中以及横杆双臂自动传输。工人和管理人员只负责监控，通过视频和信息面板确保生产安全有序的进行，通过严苛的质检让冲压件更加完美。
参观第二站：焊装车间
焊装，是汽车制造的重要环节，也是决定汽车性能好坏的因素之一。来到焊装车间，小编第一感受就是，非常的智能化，机械手有条不紊地进行着精密操作，机器人按部就班地来回穿梭。
据工厂的讲解员介绍，目前，焊装车间的自动化率高达40%，工艺及设备与欧洲属相同标准。DS车身焊接采用了国际领先的激光焊接技术，不仅焊接强度高，还可以省去焊接处的密封涂胶，削减涂胶带来的异味和VOC风险，更加健康环保。此外，车间实现了100%激光在线检测，针对焊点，会采用半破、全破的检测方式，检验焊接的牢固度，一次性通过率高达94%。
参观第三站：总装车间
总装车间，是DS车型完成最后成型生产的场所。跟着总装线，亲眼看到DS 7现场组装，小编的激动之情溢于言表，简直不要太cool~当介绍装配工艺时，现场的讲解工程师也非常自豪地说："DS车型装配过程中共应用到27个品质属世界第一的零配件，业内罕见。而且在总装过程中，DS车型的顶篷、线束地毯、隔板等均取消了粘接工艺，采取了卡扣式设计，有效杜绝木粉板和胶产生的VOC污染。"
最后，省去了检测线的参观，工程师直接向我们展示了DS 7歌剧院版的成车。当演示DS 7的巴黎之光时，童鞋们纷纷拿起自己的手机，现场闪光灯此起彼伏……不得不说，巴黎之光启动时的灯光秀，确实光芒闪耀不止夺目，把现场小妹妹小弟弟们的目光牢牢吸引住了。
通过此次DS工厂探秘，小编对DS这一品牌有了更深刻的了解。相信未来，DS必将越走越远，因为他们不仅有智能前卫的研发设计，还有坚持精益求精的制造工艺和始终贯彻健康环保的造车用车理念。与此同时，小编也期待未来，DS能为中国消费者带来更多智能、健康、豪华的精品车型新选择。最后的最后，大合照来一张，大家阔以猜猜小编在哪里，猜对的送小编靓照一张~
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