第四代超强力金属之王-丙烯酸类结构胶,适用于金属、塑料以及复合材料的粘接;
主剂和固化剂的比例是10:1,具有操作简单、固化速度快、强度高等特点;
固化后产品具有耐冲击、耐高频振动的特性。产品可通过RoHS等认证,可满足出口欧盟等要求。
丙烯酸酯AB结构胶又称复合冷焊剂是一款10:1双组份MMA产品,混合后黏度在80000cps左右。其表干快,溢胶易控制,韧性好。粘接金属无需底涂,无需表面处理。
主要应用于金属与金属、铝镁合金粘接、阳极铝、不锈钢、工程塑料、复合材料、陶瓷、玻璃等材等结构胶粘接。
产品典型用途:笔记本电脑铝镁合金外壳粘接、手机零部件粘接(外壳,电池等)、蓝牙键盘粘接、平板电脑外壳粘接、音响外壳粘接、铭牌粘接、Logo粘接、智能收音机外壳粘接、液晶电视外壳粘接、GPS导航外壳粘接、灯饰结构胶粘接、行车记录仪结构粘接、厚板吸塑装饰件粘接、手机保护壳装饰件粘接、汽车保险杠金属与塑胶粘接等。
主要参数如下:
颜色:蓝色 乳白
混合比例:10:1
操作时间: 2~3分钟
固定时间: 5~10分钟(加温可以急速固化)
固化时间:3/4~1小时, 24小时完全固化。
混合后黏度:80000cps左右
剥离强度N/cm:105~114
冲击强度J/m:1174
金属拉伸剪切强度MPa:26
塑料PC,ABS,PVC,PS亚克力等可以破材
最高工作温度℃干燥环境:-50~120
保质期:9个月
耐化学性:
耐以下物质:酸碱(PH 3-10)烃类
不耐以下物质:极性溶剂、盐溶液
操作&清理:
为达到最佳粘结强度,粘结必须在所选胶粘剂操作时间内完成。应选足够量的胶料确保接缝充分填充。操作时间结束前,涂胶和物件定位工作务必准确完成,然后维持物件固定状态直到固化时间结束才能移走。
胶固化前边缘的残胶清洗很容易,可用含柠檬酸萜烯树脂或NMP 的擦洗剂、去脂剂擦洗以达到最佳效果;如胶层已经固化,仔细将胶层挂掉,并用擦洗剂擦洗仍可达完美效果。
温度的影响:
本品在18.3℃-26.6℃下施工能达到最理想的固化效果,低于18.3℃固化减慢,超过26.6℃固化加快。主剂和固化剂的黏度也受温度的影响,为确保在计量/混合设备中混合效果的一致性,两组分在储存时的温度要保持恒定。
贮存&保存期:
在规定保存温度(12.7℃-23.9℃)下国象结构胶主剂保存期为1 年,固化剂保质期为9个月。避免将固化剂或装有固化剂的挤压瓶置于37.7℃以上环境中长期存放,这将大大降低组分的反应活性。7.2℃-12.7℃存放能延长保存期。本品不能冷冻保存。以上信息都来自实验室测试,并不作为设计用途。本公司对此信息可能产生的后果不做任何承诺。鉴于保存条件的差异,材料在施工应用中可能存在的各种不确定因素,本 公司将不承担由此产生的一切后果。
注意:
1.本公司强烈建议在使用本公司结构胶前先在要求使用的环境下测试选用的胶粘剂对所有可能用于粘结的基材的结合力以确定适用性。
2. 操作时间:23.9℃下,结构胶A,B 两组分参合并从充分混合到不能再粘结消耗的时间。
3. 固化时间:23.9℃下,粘结两块测试基材(宽1 英寸)自粘结时算起,粘结重叠面积为0.5 英寸(L)×1.0 英寸(W),在静态下整体能垂直悬挂1 公斤砝码不滑动所消耗时间。
4. 以下参数能很大程度上影响胶的抗化学性能:温度,浓度,粘结厚度,放置时间,我们列举了产品抗化学性能表以确保产品都能用在允许的环境中。
5. 在典型的粘结生产线,放热的温度低于显示温度。
6. 聚胺脂改性的超耐候凝胶涂层可能会用到不同种类的胶粘剂。同其它基材一样,使用前请务必测试所选胶粘剂的适用性。
7. 户外应用时需在待粘钢材表面打底涂层以消除驻留在表面的氧化层。
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