当下，智能化浪潮已经席卷全球，消费者日益增长的智能产品需求，更是令传统厂商加快了产品智能化的脚步。但是，在传统产品智能化的进程中，传统厂商也正在面临诸多棘手的问题！如何快速实现产品的智能化？如何保证智能生产的高效稳定？如何保证智能产品故障率最低？如何提升智能产品出厂检测速度？
以上问题一直持续困扰着这些智能领域的“小白”厂商，毕竟在如此激烈的市场竞争之下，不能快速实现智能化的转变，无异于自断财路。传统厂商在过去的传统产品生产制造中积累了丰富的经验，并形成了完善的生产检验检测方案，但在面对智能化产品生产时，不少厂商则显得过于“苍白”，甚至连智能产品最基础的WiFi、蓝牙等模块测试都无法做到。
与此同时，市场的高速发展丝毫没有给传统厂商等待的机会，这也导致有些厂商为了快速投入智能产品的生产，直接放弃通讯模组射频部分以及产品连接稳定性的检测，只进行常规的焊点检查和硬件检测。对于品质要求更为严格的企业来说，他们一般会选择对生产的智能产品进行全检，这需要为每一个产品进行手机配对连接，不仅降低了产品的生产效率，还增加了人力成本，并且其操作的稳定性较差。
那么，传统厂商究竟该如何改变这一现状实现破局？或许在苏泊尔的智能化产品生产中，传统厂商可以寻找到想要的答案。苏泊尔对于产品的质量十分重视，因此其对于产品的检测也极为严苛，其采用了来自小匠物联的一套测试系统及方法，这套系统提供了相应的测试工装和整体的软硬件系统，这种从软件到硬件的配套测试系统和方法，能够明显提高整个产线的生产效率。
目前，小匠物联的这一系统，检测正确率及稳定性得到了板卡厂商的验证，苏泊尔也已经正式启用小匠物联的系统方案。由小匠物联提供的整套方案，不仅解决了传统厂商智能化生产时存在的诸多问题，还能够带来生产效率提升等优势。那么这套被苏泊尔采用的测试工装及系统有哪些优点？接下来就一起来详细的了解下！
首先，在提升生产效率方面；在没有测试工装的生产条件下，厂商需要10秒到15秒的时间，才能完成一个设备的测试，并且仅能完成蓝牙部分的检测。而小匠物联的第一版测试工装蓝牙版，在10秒的测试周期内，可以完成蓝牙是否正常、蓝牙信号强度以及程序是否正确等多项测试，大大提升了生产效率。在这一基础上，结合小匠物联的生产指导优化，测试周期更是缩短为3秒到5秒，并可以实现多工位同时进行，令生产效率再创新高。
其次，在优化生产产能方面；厂商存在多条生产线同时进行时，有一定干扰的问题。经过小匠物联根据实际的产线进行调整生产后，不仅间隔的产线能够同时生产同一款产品，还能做到在生产期间各产线互不干扰。同时，小匠物联的方案可以实现智能产品的材料全检，整机全检，在提高生产产能的同时，可以令智能产品的全检周期与传统产品基本接近！
为了帮助传统厂商在智能化的道路上走得更加稳健，小匠物联已经推出多种解决方案，帮助传统厂商快速推出智能化产品。全新的测试工装和系统优化，使得小匠物联的客户能够在智能化生产的全链路上得到帮助，从设计生产再到最后的上市销售，小匠物联的无忧服务将帮助更多的厂商实现智能产品的快速落地，助力传统制造企业在智能化的浪潮中勇立竿头！
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