高低压电器成套设备对铜、铝母线倒角要求较高，一般采用两侧为圆边的母线排，但是母线排经母线机剪断后，排头是直的，为了解决母线排尖端放电问题，必须将排头倒成圆角。
现有的倒角设备，一般是在母线加工机上安装特殊模具，通过特殊模具达到倒角的功能。其缺点是，必须是在母线加工设备上实现，加工后的母线排只能实现在宽度方向上倒圆角，在厚度方向上无法实现倒圆角功能，因此这种倒角方式只能称为母线加工设备上附属的倒角模具，其加工倒角时须经多次加工并结合手工倒角才能实现排头倒角的目的，如果需要不同形状的倒角或更换母线排的规格则要更换模具才可实现。
数控母线铣角机采用国际标准数控系统。X，Y，Z三轴伺服数控，主轴电机为变频电机，可以根据实际加工情况，随时调整转速。使用高精度滚珠丝杠与直线导轨，保证高精度，高效率。数控母线铣角机是由机架、动力铣头、工作台、工件加紧机构、横向进给装置、纵向进给装置、循环冷却系统和控制系统组成。工件加紧机构安装在工作台面上，动力铣头上安装有铣刀，控制系统包括控制柜和触摸屏，其特征在于所述的横向进给装置由横向伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠、直线导轨和连接件组成，纵向进给装置由纵向伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠、直线导轨和连接件组成，所述的控制柜内设置有PLC，PLC通过数据线与伺服驱动器连接，实现对母线排排头铣圆角的功能。
数控母线铣角机设置有PLC和触摸屏，通过触摸屏向PLC输入母线排的宽度、厚度、排头的倒角半径等参数，可以加工不同宽度、后度、不同的排头倒角半径的母线排。加工时根据生产要求，向PLC输入成品母线排的各项参数，PLC自动生成程序，启动工作按钮使程序运行，PLC的控制信号传送到伺服驱动器，驱动工件按设定的轨迹运动，同时成型铣刀在动力铣头上高速旋转，将排头铣削成要求的圆弧。其优点是加工后的排头圆弧面光滑，加工精度高，加工效率高，铣削面平滑又能减少尖端放电。加工不同连接排时能直接修改程序参数，根据母线排规格型号要求，显示屏输入数据，自动生成程序代码传输给设备，工作简单，加工完成的母线排圆弧外观美观、实用。
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