带螺纹的塑料件很常见，像矿泉水瓶盖，牙膏盖等等。
干货｜多组动态图帮你了解塑料件内螺纹出模方式
螺纹塑料件的出模方式有点特殊，外螺纹简单，此处不再赘述，本文针对内螺纹进行讨论。
带螺纹塑件的顶出方式可分为四种：
1.强制脱螺纹；
2.手动脱模（也称活动螺纹型芯与螺纹型环带出脱模）；
3.机动脱模（也称塑件或模具的螺纹部分回转脱模）；
4.瓣合脱模
1.强制脱螺纹
这种结构模具最简单，但是相关产品必须满足3个条件：
（1）产品材料弹性好（像聚乙烯、聚丙烯）；或模具型芯材料弹性好（像硅橡胶螺纹型芯，但模具寿命短，只能生产小批量）
（2）产品要求精度不高；
（3）螺纹形状简单。
螺纹强脱模具图:
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2.手动脱模（也称活动螺纹型芯与螺纹型环带出脱模）
这种脱模方式，就是将螺纹部分做成活动型芯或型环，随塑件一起脱模，然后再人工或者使用其他设备旋出螺纹镶件。
优点：模具结构简单
缺点：
（1）需要准备多个螺纹型芯
（2）需要预热设备
（3）需要模外取芯设备
（4）人工成本高，效率低
示意图如下：
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3.机动脱模（也称塑件或模具的螺纹部分回转脱模）
按驱动的动力分为人工驱动、开模运动、电驱动、液压缸或气缸驱动、液压马达等多种方式。
这里重点分享两种
（1）马达
（2）开模运动+齿条
（1）马达:
马达脱螺纹模具图：
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侧面螺纹，马达脱机构图：
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（2）开模运动+齿条
齿条脱螺纹机构模具图：
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利用开合模脱侧螺纹机构模具：
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4.瓣合脱模
利用瓣合型芯进行螺纹脱模。
优点：结构简单
缺点：
（1）螺纹精度不高；
（2）在瓣合部分存在分型面，容易产生飞边。
哈夫式脱螺纹加推板机构顶出模具：
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爆炸式加推板成型模具图：
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课后提升思考题
看了这么多清晰的模具动态图，你肯定以为学得七七八八了，但是实际开发永远比理论复杂很多。
下图是三通道螺纹件，它又是如何出模的呢？
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