CNC高光机判断故障的办法及如何解决

高光机使用的越来越广泛，手机边框、中框、铝合金、外壳、按键等等都可以用高光机进行精加工，那么高光机出现报警，出现故障的时候，你会处理嘛？今天，小编就来给大家分析一下出现报警的原因，判断故障的办法及如何解决。

高光机为什么会出现报警？要怎么解决？

1、高光机的主轴以及丝杆连接线出现松动。当出现这个问题的时候，我们应该第一时间关闭高光机的电源开关，然后上紧螺丝，这样就能够成功的解除报警了。

2、高光机没有和计算机正确的接地。当高光机出现这种情况的时候，我们要及时的关闭高光机所有的连接电源，然后将计算机和高光机的连接线进行正确的连接。

3、在计算机上所设计的图形尺寸，超过了高光机的加工范围。出现这种情况时我们要及时的修改计算机上的图形尺寸，将图形尺寸修改成为适合于高光机加工操作的尺寸范围即可。

4、座标值超过了软限位数值范围。针对这种情况，我们及时的调整高光机的座标值以及软限位数值即可。

5、座标值超过了软限位数值范围。我们要及时的调整高光机的座标值以及软限位数值。

高光机故障如何判断？用什么办法？

1、仪器测量法：高光机系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，工具，按系统电路图及机床电路图对故障部分的电压，电源，脉冲信号等进行实测判断故障所在。

2、可编程控制器进行PLC中断状态分析法：可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。使用编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因，查明故障所在。在可编程序控制器的维修中这是最常用有效和快速的办法。

3、接口信号检查法：通过用可编程序控制器检查高光机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比。

4、系统的自诊断功能判断法：现代数控系统尤其是全功能数控具有很强的自诊断能力，通过实施时监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。

上述判断方法，在实际应用时并无严格的界限，可能用一种方法就能排除故障，亦可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于对高光机系统原理与结构的理解与掌握的深度，以及维修的经验。

高光机出现的各类报警情况，应如何处理？

1、 高光机系统报警：数控系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警号，报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确，维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理办法自行处理。

2、无报警或无法报警：当高光机数控系统的PLC无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础进行分析，做出正确的判断。

3、机床报警和操作信息：机床制造厂根据机床的电气特点，应用PLC程序，将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。这类报警可以根据机床厂提供的排除故障手册进行分析处理