影响铝表面处理加工的化学抛光因素有哪些

在这个星期里，前面好几篇文章都详细讲解了铝表面处理加工的抛光技术，包括机械抛光、化学抛光和电化学抛光，还有将他们之间进行了对比一番，相信大家对它们的优缺点都有了一定的认识。那么在这篇文章里，小编就来说说这三大抛光技术中的化学抛光，在工作时，影响的因素有哪些？宏观的讲完了，就得转到讲细节了，希望大家能够看得懂：

一、铝材的含铝量问题。对于普通的机械抛光来说，只要硬度够硬，不管你内部的组成，都是可以随意抛光的。但是在铝表面处理加工里的抛光，要用到化学抛光的话，铝材的含铝量就要达到一定的比例才可以进行化学抛光。根据溶液浓度来决定需要的铝材含铝量。

二、铝材外面有杂质。用化学抛光的话，一般是不允许铝材表面有杂质的，因为化学溶液会跟杂质发生反应，从而影响抛光效果。所以如果有杂质的话，就不能用化学抛光，或者先经过处理，比如机械抛光把杂质去掉，再用化学抛光即可。

三、化学抛光溶液的温度。看过我前几篇文章的朋友都知道，化学抛光时的溶液要求参数是很严格的，差一点都会影响效果。其实参数如果有效，细心配制就可以了，但温度却不容易控制，但又影响效果，因为发生化学反应时是会使温度发生变化的。