塑烧板除尘设备在给车间轧机使用时，现场存在以下几点问题：
1、塑烧板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入塑烧板内部，粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。这时就需要采用特殊的装置，将水和空气以一定压力反向挤出，排出已经渗入的油泥，这样不仅操作繁琐，也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板（除尘器中的主要元件，在塑烧板除尘器中执行气-固分离和气-液分离的任务）更换费用较高，一次数百万元。
2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。
业主要求：
一是达到环保排放要求，二是原有的除尘系统能否利旧从初始投资和运行成本综合考虑，
参数：
除尘风机型号：Y6-51-22F 全压 ：6000Pa 流量：270000m3/h 转速：900r/min 电机型号：ykk560-6 功率：800KW
解决方案
（电联：150-0510-6507）
盐城市海韵环境工程技术有限公司负责本工程除尘系统方案设计（本方案）依据客户提供的现有厂地（车间）平面工艺布置与设备性能要求设计而成。本着科学、合理、实用、节能并充分满足环保要求为已任，最大限度替用户着想—降低使用成本和一次性设备投资成本。经我公司科技人员反复认真分析、研究与论证。
塑烧板除尘设备分为四套设备治理，每套设备分为67500m3/h
一．设备机理与结构特性
本系统根据贵公司领导要求：最佳、最省、运转费用低、效果佳之原则；我公司科技人员、工程师认真分析研究，配合往日处理经验加以认证—根据产生尘源，带有沾粘的特性，因此采用前段碰撞收集处理装置，后段采用塑烧板除尘设备，经审慎研究评估后，采用为最佳的治理方式。
二、技术参数：
设备阻力：P＜300Pa
适宜烟气温度：0℃-70℃
材料:箱体：Q235B
外形尺寸 3000X3000X5000
三、系统机理与结构特征：
本系统针对尘源易沾粘钢板特性，含尘气体进入干式碰撞收集装置，含尘气体进入箱体，因箱体体积加大，将风速由管道进入时约设置10道碰撞板将大部分较大颗粒经及带有粘性粉尘加以捕抓，再进入钢丝网过滤层，利用钢丝网将比表面积扩大，进行进一步粉尘碰撞，接触收集，将大部分污染源收集。本装置设计合理，保养维修便利，并附保养维修门，定期清除碰撞板沾附之粉尘和更换钢丝网，即可维持装置正常运转，去除大部分粉尘后再经导入塑烧板除尘设备，
设备本体均设有保养门及维修爬梯平台，并设置人孔观察门，以便观察与维修。
四、废气除尘器主要组成
1． 碰撞式钢丝网除尘器4套.
2． 碰撞过滤板4套.
3． 钢丝过滤网120套.
五、流程规范：
油烟废气5g/m3
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碰撞式钢丝网除尘器
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塑烧板除尘设备
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风机
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排放口（环保测试口）
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达标排放
本文由 盐城市海韵环境工程技术有限公司 提供
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