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5Why分析法

5Why分析法

作者: 惜漠然 | 来源:发表于2020-07-03 23:41 被阅读0次

    5Why法是指对一个问题连续多次追问为什么,直到找出问题的根本原因。这里的5不是特指,确定这个数字的原则是:不断追问下去,直到问题变更没有意义为止。

    5why法首创于丰田公司的大野耐一,在一次新闻发布会上,有人问:“丰田公司的汽车质量为什么会这么好?”

    他回答说:“我碰到的问题至少要问5个为什么。”所以5why也被称为:丰田5问法。

    案例一
    甲公司老板在车间巡视时,发现某台机器停止运行,于是叫来维修工人,工人换了一根保险丝,十几分钟后机器恢复运转。

    对此,甲老板向车间主任和维修工人指导:

    “对于日常出现的问题,一定要迅速行动、第一时间解决!今天我路过的时候恰巧发现了这个问题,于是立刻叫你们来解决。如果没那么巧,我没有路过这里呢?你们还能够第一时间解决问题吗?会不会十几分钟后才来,于是耽误了十几分钟的生产?以后一定要快,要有责任心……”

    这种典型的领导训话并不陌生。大部分员工对这种训话的反应也是类似的:

    “真倒霉,刚出问题就被老板发现了。”

    “希望不会被扣工资吧……”。

    从这个案例中可以看到,无论是老板还是维修工,他们的思维都只停留在第一层面。

    案例二:大野耐一运用5Why分析

    丰田生产方式主要创始人之一,大野耐一参观某个生产厂家的故事。

    一问:“为什么机器停了?”
    答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”

    二问:“为什么超负荷了呢?”
    答:“因为轴承的润滑不够。”

    三问:“为什么润滑不够”
    答:“因为润滑泵吸不上来油。”

    四问:“为什么吸不上来油了?”
    答:“因为油泵轴磨损了、松动了。”

    五问:“为什么磨损了呢?”
    再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”

    经过了连续五次不停问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决方法,在油轴上安装过滤器,不仅解决了眼前问题,而且一劳永逸地解决了整个车间机器潜在的问题。

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