我国是煤矿生产大国，从事煤矿工作的人数超百万，煤矿事故更是层出不穷。爆炸、冒顶、透水、中毒等事故发生后，因无法实现井下定位，无法掌握井下人员的基本情况，导致人员伤亡严重。
事故伤亡严重的主要原因：
预防工作：危险区域、危险源、危险行为无法预警
通信不便：突发安全事故，井下、井上人员无法及时沟通
监管困难：管理人员对井下工作监管困难，巡检过程无法监管
事故响应：事故发生时，无法第一时间获取现场信息
救援效率：人员分布情况无法精确获取
如何解决煤矿行业痛点？
2010年，国家政策要求煤矿/矿井等项目都必须安装安全避险六大系统，包括监测监控系统、人员定位系统、 紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统。并且2016年更新的《煤矿安全规程》中也提到，煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度；必须掌握井下人员数量、位置等实时信息，入井人员必须佩带标识卡。
由此可见，井下定位在煤矿企业安全生产过程中有着举足轻重的地位。EHIGH恒高井下定位系统，采用UWB定位技术，能将定位精度做到高达10cm，其实现方式是通过在矿山内部署一定数量的定位基站，以及人员佩戴标签卡的形式，来实时获取人员精确位置，一旦突发意外，救援人员可以直接看到矿山所有人员的分布情况，更有针对性的采取救援。
井下定位系统具体功能：
1）实时定位与人员分布
管理人员可实时获取井下人员位置、分布及活动轨迹，并且井下定位系统对人员信息进行了分类，管理人员可以按照标签卡ID、员工姓名等信息查询、显示位置信息。
实时定位
2）智能考勤
在定位区域内可绘制任意形状的考勤区域，设置考勤规则，当定位标签进入该区域时，井下定位系统可自动记录其进入的时间，并且可统计其在岗时长。
定位系统可自动识别携卡人员卡号、姓名、所在班组、岗位、联系电话等信息，并自动生成考勤报表，管理人员可按人员信息分类查询、打印考勤信息。
智能考勤
3）历史轨迹储存和回放
井下定位系统可以长期存储人员运动轨迹，管理人员可按人员或区域回放指定时间段内的人员/车辆运动轨迹，历史轨迹记录可以为事件处理提供决策依据。
轨迹回放
4）系统下发寻呼与撤离
管理人员可通过井下定位系统有针对性地下发寻呼指令，实现井下人员合理调度；当危险情况（冒顶、渗水、气体突出等）发生时，管理人员还可按区域对井下人员下发撤离命令。
5）主、被动SOS报警
当发生事故时，井下人员可通过定位标签按键向系统发送SOS报警信息，实时告警，提醒管理人员注意；但井下人员出现异常情况（如昏迷等），无法自己主动报警时，定位标签会自动向系统发送报警信息，确保昏迷人员能够获得及时救援。
6）智能巡检
通过井下定位系统，我们可以对巡检人员进行约束、考核。管理人员可通过智能巡检功能自定义规划巡检点和巡检路线，设置巡检人员、周期及停留时间。
7）电子围栏
对重要区域、危险区域进行电子围栏管理，对井下人员进行权限设置，当无权限的人员进出该区域时，系统会进行报警管理，以此来确保井下人员一直处于安全活动范围内。
电子围栏
通过EHIGH恒高井下定位系统，建设数字化矿山，对井下环境进行全方位过程管控，提高煤矿企业事故预防能力，助力煤矿安全生产。
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