一、基本参数
1.设备最高温度：2540℃
2.极限真空度：≤5Pa 升率：≤0.08Pa/min
3.炉内工作区尺寸：1500×500×550
4.加热功率：3500Kw
5.频率：1000Hz
6.抽气速率：从大气抽至5Pa，约≤1h
二、操作规程
1.准备工作：开炉前对炉体电源、液压冷却系统进行巡视检查，保证设备的完好后，方可送电。新炉开炉或者停产买1月进行复产时，应对感应线圈进行绝缘测试，液压油泵电机检查是否能正常启动和工作，检查中频电源的三相，进线电源是否正常？
2.真空系统的操作：打开进水阀，在供电系统正常工作后启动润滑泵，再打开粗抽气阀进行预抽，炉体内的真空度达到180Pa左右，打开罗茨泵，在工艺要求温度时打开前置阀，关闭粗抽阀。
3.送料卸料：将料整齐稳固码放在石墨板上，调整插架，高度控制手控开关，使车进到炉体内合适的位置放下，叉架是使木板稳固的落在炉体内，卸料过程与之相反。
4.加热升温：
a.控温操作，当真空度达到5Pa以下时，送电加热，通电前先检查水路是否正常，功率调节旋钮是否调至最小，合上电源柜，主空气开关，电源指示灯亮，再按下空气电源启动按钮，面板控制，电源指示灯亮！按下电源，启动按钮等设备投入使用
b，调节功率，调节旋钮先小功率进行缓慢升温，预热，再逐渐加大电源功率，同时指示仪表显示相应的设置，使功率表指示到工况所需的功率，达到要求的使用时，将手动自动转换开关转到手动位置，调节加热功率的电位器，利用电位器实现手动加温，自动加温是先将升温曲线输入到空表中，将手动挡自动，旋转开关旋转到自动，实现自动加温，高低温的控温信号可自动转换，也可手动转换，当炉内温度进入调控段以后，另调节器至运行状态调节器可按输入的设定程序工作，同时取样的检测信号输出调节器，在这里不进行比较运算，将结果输出的调节机构，每次完成升温后，先将手动，挡自动旋转开关旋转到手动位置，电位器归零后，保温结束，需要停机时先将功率调节按钮，调至最小，按下主电源停止复位按钮是主电源停止工作停止输出，按下控制电源停止按钮，此时，柜里器件全部停即电源停止运行或本电源停机时间较长则需要将主电源空气开关断开
第三，安全规程
1.确保各水路系统正常
2.冷却水正常压力为0.3到0.4MPa
3.设备必须保证零线接地，母线排、集电装置加防护装置电源，柜下方绝缘橡皮
4.为保证设备的安全运行，绝不允许断水加热升温，或者启动机械泵罗茨泵
四、维护与保养
1.场期不用设备时，应排除循环水，同时供水管中的积水应排除，并进行内部清扫，打开排污阀进行排水，直排净
2.定期清除电源柜的集成设备，运行前后应保持独立其它部件的清洁
3.每次开炉前检查水管接头扎的是否牢靠，防止设备使用过程中发现漏水现象
4.定期检查接线的绝缘是否可靠
5.冷却水质较差时，对设备的关键部位要定期更换或者清洗
6.要经常检查有无异物情况，有异常情况发生及时维修，对损坏要及时更换
李晚飞2017年11月1日写于宝德公司
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