GJB9001C-2017《质量管理体系要求》中，对关重特性、关重件、关键工序（过程）都提出了“标识”的要求，但到底该在哪些地方标识，怎么标识，很多人搞不清楚，今天我们稍作梳理，供大家参考。
一、关重特性的标识
GJB9001C-2017《质量管理体系要求》的8.3.5 e）条款规定：“按照GJB 909要求，制定关键件(特性)、重要件(特性)项目明细表，并在产品和服务设计文件和工艺文件上进行相应标识。”
关重特性标识的要求明确了，该怎么标识？哪些设计文件和工艺文件（关重特性的标识只在文件上）需要标识呢？
1）标识方法
关重特性的标识符号由特性类别代号、顺序号组成，必要时可增加补充代号。
a）特性类别代号
用大写汉语拼音字母表示
关键特性：G
重要特性：Z
一般特性：不规定
b）顺序号
在同一图样或技术文件上，用阿拉伯数字顺序表示在特性类别代号之后。
关键特性：G1－G99
重要特性：Z101－Z199
一般特性：不规定
c）补充代号
用大写拼音字母标注在顺序号之后，其中：
A：产品单独销售时，该特性被分类为关键或重要特性，而在高一级装配中检验或试验时则为一般特性；
B：装配前复验；
C：工艺过程数据作为验收数据；
D：要求特殊的试验或检验。
2）需标识的文件及要求
标识分布在两类文件上：文字内容设计文件和图样。
a）文字内容设计文件上的标识
i）在文字内容设计文件上的特性分类标注
在文字内容的设计文件上，具有关键特性或重要特性的条款（注意：如果不涉及条款可以不标注）时，应在该条款后标注特性分类符号并加括号。
例1：b）平台罗经平均无故障工作时间不少于×××小时（G1D）。
表示：平台罗经平均无故障工作时间为关键特性并需按专门的检验方法检验。
ii）表格内容设计文件上的特性分类标注
在表格内容的设计文件中，如含有关键特性或重要特性时，应在该特性后标注特性分类符号并加括号。
b）图样上的特性分类标注
i）图样上技术要求特性的标注
当某项技术要求被分类为关键特性或重要特性时，在该项技术要求后或技术要求序号前标注特性分类符号并加括号，但对同一产品标注位置应一致。
例1：（Z101B）1.零件表面目视查应无刮伤、裂纹。
表示：该条要求为重要特性，装配前检查。
例2：2.热处理HRC=32～36（Z102C）
表示：硬度值为重要特性，工艺数据作为验收依据。
ii）图样上其他特性的标注
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料特性等，其具体的标识方法详见GJB190，不再赘述。
二、关重件的标识
相对于关重特性的标识，关重件的标识体现文件和实物两个方面。
1）文件标识
a）表格内容的设计文件上的标注
当产品零、部、组件目录/明细表、系统目录/明细表含有关键件或重要件时，应在该目录或明细表内标注“G”或“Z”字样。
b）图样上的标注
i）对具有关键特性或重要特性的产品在图样上应在醒目的位置明显地标准“关键件”、“重要件”、或“G”、“Z”字样。
ii）关键件或重要件在其所属装配图的明细栏内应标准“G”或“Z”。
iii）在关键件/重要件的设计图样、产品图样主题栏上方右上角空白处明显地标注“关键件”、“重要件”、或“G”、“Z”符号。
c）工艺文件的标注
关键件、重要件工艺规程的封面/首页流程卡、检验合格证上，要分别标记关键件重要件字样，字体大小和标记位置由承制单位自定，但需明显醒目。
2）实物标识
a）对于采购的关键件和重要件，应明确规定订货和验收质量标准并按复验项目进行入厂（所）复验。复验或检验合格后，应做关键件和重要件标识。
b）关键件、重要件在周转运输中使用专用储运器具的，应在储运器具上做出醒目标识，标识式样如下：
三、关键工序（过程）的标识
关键工序（过程）的标识要求相对比较简单，也体现在文件和实物两个方面。
1）文件方面：关键工序（过程）必须在工艺规程和路线卡片上加盖“关键工序（过程）”标记。
2）实物方面：对关键工序（过程）进行标识（在工序所在位置）；对首件产品，按规定进行首件三检，记录实测数据并做出首件标识。
本文只是从几个相关标准中把关重件（特性）、关键工序（过程）标识的内容梳理出来，如有不完整、不正确的地方敬请批评指正。
参考标准：
GJB9001C-2017《质量管理体系要求》
GJB190-86《特性分类》
GJB909A-2005《关键件和重要件的质量控制》
GJB909-90《关键件和重要件的质量控制》
GJB467A-2008《生产提供过程质量控制》
GJB467-88《工序质量控制要求》
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