华东分公司浙江石化工程项目部讯 张静 范真报道：7月16日上午7时18分，我单位承建的400万吨/年炼化一体化（一期）高密度聚乙烯装置核心设备——环管反应器吊装开始，吊装由中石化起运公司承担，主吊为650吨履带吊，溜尾为280吨履带吊，60分钟后第一台环管反应器单片准确就位。截止7月18日中午12时，两台环管反应器（2片组成一台环管）已全部吊装就位。
图1：环管反应器第一单片起吊
图2：环管反应器第一单片就位
图3：环管反应器单片间横梁连接
环管反应器是高密度聚乙烯装置的核心设备，单片长73米，重170吨，安装高度11.2米，吊装高度高达88米。在吊装前，项目部按照HSE管理要求，对施工作业人员反复进行安全技术交底，对使用设备进行报验检查；在吊装过程中，做好警戒及标识工作，严密监护，整个吊装作业秩序井然。项目部的高度重视及各方人员的共同努力，保证了高密度聚乙烯装置环管反应器的成功吊装。
图4：环管反应器吊装完成
与此同时，我单位承建的90万吨/年聚丙烯装置精制单元的13台塔类设备也已安装完成。环管反应器及13台塔类设备吊装成功，拉开了浙江石化工程项目部大型设备安装的序幕。
图5：聚丙烯装置精制单元13台塔类设备安装完成
浙江石化项目位于浙江省舟山市鱼山岛，属孤岛施工。自2017年11月开工以来，项目土建施工进展缓慢，且孤岛施工资源匮乏、天气恶劣、人员流动性大、思想不稳定等不利因素时刻影响着项目的组织。但我们坚信，困难终将被征服，浙江石化工程项目部全体员工将继续发扬五建精神，迎难而上，在鱼山岛上再创辉煌！
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