对企业来说，生产过程中的监控管理分析极其重要。
因为如果设备管控不及时，就会拉垮企业的产能；如果定位不到产品质量在哪个环节出问题，产品的合格率就不知从何提高。但很多人其实是不知道从哪儿切入，去进行生产监控管理分析的。
今天，咱们就结合生产实际场景，把指标分为产量、质量和设备三大类，再把大类指标进一步拆分，输出关键指标及结论。
以下分析过程使用工具为FineReport
一、产量日报看板
目的：用来展示产量的相关数据，管理人员可通过一张看板掌握所有关键指标，下面拆解下关键指标
关键指标
1、当日各时段产量+累计产量
显示公司当日各时段产量及累计产量情况，可观察各时段产量波动情况
结论：从上图可看出，各时段产量稳定，无明显波动，今日总产量为800
2、近7日实际产量、计划产量及完成率
显示近7日实际产量与计划产量的对比，以及一个周期内的生产趋势
结论：12.09-12.12均完成计划产品，12.13-12.15未完成计划产量，需要查看是否因设备故障耽误生产
3、当日/月完成率
显示当日/月的完成情况，可以为调整生产计划提供数据支撑
结论：当日完成率为98%，当月完成率为50%
二、质量日报看板
目的：通过合格率、不良率、报废率等指标，对一个周期内不良和报废的原因情况展开分析，第一时间明确问题，安排解决，提升产品的合格率。
关键指标
1、合格率指标
显示产品当日综合合格率、一次合格率情况，反映产线生产水平和质量保证水平
结论：今日总加工数500，总合格数490，以此合格书435，因此综合合格率98%，一次合格率87%
2、不良率指标
显示近7日产品不良率变动趋势，并做原因分析
结论：12.09-12.11不良率超过均值2.66，经分析，发现主要是因为问题1，因此需要研究问题1
3、报废率指标
显示近7日报废率变动趋势
结论：12.09-12.11报废率超过均值0.67，经分析，发现主要是因为问题2，因此需要重点解决问题2
4、图表超链
通过图表超链，对于周期内不良率、报废率异常升高的原因加以说明，解决质量问题定位难的问题，并展现问题解决情况。
三、设备日报看板
目的：清晰展示出当日设备运行的情况，并通过对设备综合效率（OEE）的拆解，使管理人员对于提升设备的综合效率有理可依。
1、当日设备运行情况
显示展示整个生产线当日设备运行情况：设备开动率、设备故障率
2、设备综合效率（OEE）
OEE，用于展示设备的有效使用程度，可用于衡量企业生产效率，其趋势表现实际的生产能力相对于理论产能的比率变动
3、图表超链
可定位未开动设备和故障时间
四、生产场景综合看板
生产场景综合看板为产量日报看板、质量日报看板、设备日报看板3张看板指标的综合，能够全面展示产线的生产情况，方便管理人员进行多指标维度的分析。
全面查看产线的生产情况，进行多维度指标的综合分析
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