圆锥破碎机是矿山生产中常用的破碎设备。我们知道，圆锥破分为弹簧圆锥破和液压圆锥破。在其生产过程中，是如何完成排料口调整、过铁和清腔呢？我们通过两个视频来看看。
弹簧圆锥破
排料口调整
弹簧圆锥破排料口调整靠旋转调整环，通过它和支撑环连接的螺纹升降调整环，从而带动安装在调整环内部的轧臼壁上下运动来调整排料口。
过铁和清腔
当异物（如铁块）通过破碎腔时，弹簧压缩量增加，以减少弹簧对破碎腔中卡紧物料的压力，然后破碎腔中的物料可以不受约束地落下去。如果破碎机在负荷状态下停机，重新启动破碎机之前，必须将破碎腔彻底清理，在破碎腔充满矿石的状态下启动破碎机会给破碎机和电机造成双重损害。
如何清腔：
将液压站与破碎机连接后，启动液压站，当液压站压力达到56MPa或63MPa时，清腔千斤顶抬高支撑套，以减少弹簧对破碎腔中卡紧物料的压力，破碎腔中的物料可以不受约束的落下去；当破碎机躯体已无约束，破碎腔中已无物料时，将液压站卸压，从而释放千斤顶压力，使支撑套返回机架上支承面。
液压圆锥破
液压圆锥破分为单缸液压圆锥破和多缸液压圆锥破。
多缸液压圆锥破
排料口调节
单缸液压圆锥破
正常运行时，通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移（主轴上下浮动），调节排料口大小。这种调整方式可能引起排矿口在破碎硬矿石时较难锁紧。
多缸液压圆锥破
通过液压推手或液压马达，调整调整帽，从而带动调整环在支撑套内旋转（定锥螺旋转动上下移动），达到调整作用。这种调节方式的好处是排矿口容易锁紧。
过铁和清腔
单缸液压圆锥破
过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。
多缸液压圆锥破
在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，使排矿口进一步增大，使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。
圆锥破生产过程中难免会进入铁块，但是如果频繁过铁会对破碎机造成损害。因此在生产过程中应从源头上出发避免过铁，如在破碎机的给料皮带上安装金属探测仪、加强皮带漏斗衬板磨损情况的点检等。
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