对于所有的流水线工厂来说，影响生产效率最关键的因素就是意外停机，一次停机将会造成整条流水线停止工作，造成数百万甚至千万的损失。过去，工厂流水线车间一直是人工巡检维护，工人每天定时巡检机器，发现故障再上报给维修工，维修工根据故障大小采取不同措施，进而反馈给车间主任，再汇报给工厂厂长等等，一个流程下来，既耗费时间又影响机器正常运转，而这种模式，我们通常称为“巡检式维护”。
但对于一家企业而言，最重要的就是生产效率，在选择设备上工厂管理者都会经过严格地对比审查才做出最优选择。在设备正式投入生产之后，对它们的期望就是尽最大可能地去产生经济利益，但是机器的意外故障及停机，极大地影响了企业的生产效率，同时企业在设备的维护上一直是处于滞后或者不全面的状态，以至于也会产生很多隐性的损失。
工厂设备
传统设备维保，是影响工厂生产效率的最关键因素之一
在中国众多工厂制造业的激烈竞争之中，很多都陷入了提高生产效率而过量生产的怪圈里。当然，在生产中工厂不会忽略设备的维保，但是传统的巡检式维护方式到底能延长多久设备的使用寿命？真的能减少设备故障吗？不难看出中间存在很多弊端：
1、 设备常常处于超负荷的运作状态，增加了产生小故障的可能性。小故障由于可见性低不易被维护人员监测，就极易产生致命大故障。
2、 被动式的维护，是多数传统企业的处理方式。在设备产生故障之后，才采取一定的措施来修理。在一定程度上对设备的伤害加重且对生产效率的提高也是不利的。
3、 维护方式过度依靠人工，且效率低下。很多大型企业会专人对设备进行巡检式的观察监测。肉眼检查的局限性和不及时性，造成了效果不佳。
这些常见的弊端，对设备本身以及生产效率都产生影响，逐渐降低企业的整体效益。
预防性维护预知工厂设备运转状态及可能故障
那么能给工厂减少人员维护成本及设备维修成本，从而带来直接效益的运维方式究竟是什么？这是一直困扰很多企业的难题。
因此，针对这些传统巡检维护及被动式维护弊病提出了预防性维护的概念。那么什么叫预防性维护呢？
预防性维护就是基于对使用损耗特性参数进行机器损坏预防，通过物联网技术对生产设备进行实时监测及响应，做出预防性的设备维护，从而将损耗程度降到最低。同时还降低了人力成本的耗费，将资源进行更合理的分配。这种维护方式由于不属于技术层面而是设备层面的，所以在传承方面可以实现所有制造业的通用性和复制性使用。
微信报修系统
微易修微信报修系统能够有效的实现工厂设备运维报修智能化，该系统会将所有的设备维修记录储存于系统数据库，管理可以通过系统统计的数据制定响应的维护计划，这样能够更准确高效的完成设备运维任务，同时微易修使用微信进行设备报修，工厂中所有的人员只需要关注相应的微信公众号即可进行设备报修，很大程度的优化了设备报修流程，加快了维修工响应速度，让设备故障停机造成的损失最小化！还在等什么，赶快联系我们实现智能化设备运维与报修吧！
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