这段总结是3月1号和3月二号的实习总结。
3月1号是实习的第一天，上午开始，梁梅芳老师带我们在科技大楼会议室简单集合就去了观赏陶瓷博物馆，和世界之窗。
在陶瓷博物馆，我了解中国陶瓷的大致发展历程，从新石器时代陶器的出现开始，历经数千年，从陶到瓷，陶瓷发展越来越繁荣，海上丝绸之路的就是中国陶瓷发展的见证。
之后又看到了北流的岭峒陶瓷文化，古代的北流是海上丝路的南方重要咽喉之地。北宋时的北流影青印花也曾饮誉全国。
之后主要就是介绍三环集团了，介绍了三环的由来，三环的企业文化，三环的价值观，三环的发展历程，战略部署，战略实施，愿景等等。其中印象最深刻的是三环的由来，标志三个环红黄蓝，分别代表火，土，水，红代表红火的事业，黄表示广阔的土地，蓝表示无际的天空。
其中三环的企业文化又包括了愿景；以科技和创新打造三环核心竞争力。使命；弘扬中国陶瓷文化，振兴民族经济。宗旨；为员工谋福利，为股东谋利益，为社会作贡献。
然后在世界之窗看了，三环的产品，24K浮金雕水墨丹青，各种国礼作品等。
3月一号下午，在科技楼会议厅，听了陶瓷工艺的基础知识，质量管理课。
在基础知识课中，有对日用陶瓷的定义，日用陶瓷的分类，
陶（粗陶器，普通陶，细陶）
瓷器（炻瓷，普通瓷，细瓷器）
花面装饰方式（釉上彩，釉中彩，釉下彩，色釉瓷，未加彩的白瓷）
釉上彩，花纸贴在釉面，有凹凸感。
釉下彩，素胚，彩绘，施釉高温烧成，可用色彩少。
釉中彩，白胎上彩绘，贴花，施釉，高温，颜料渗入釉内。
在质量管理课上，讲述了标准分类，国际标准化组织；ISO。国际电工委员会;IEC
质量管理发展经历了；检验阶段，控制阶段，全面质量管理阶段TQM。
在3月2号。则是组织架构，岗位晋升，厂规课。需要我们熟知公司组织机构，岗位晋升路线，绩效考核办法，请假制度。合同管理办法等。
公司六大板块，业务中心，生产中心，技术中心，财务中心，人员中心，运营中心。
管理人员：薪酬＝岗位基本工资＋岗位绩效工资，＋项目工资 知道了同一等级3级工资。
3月4日，我们按照分配好的现在进行车间实地实习，我们小组有我，吴清阳，金子威，覃立杰，张超南。我们小组是按照每天，成型，烤花，原料，模具，编级，包装，彩绘，烧成，总共12天，每天实习的工序不一样。
3月4日，我们开始成型工序，成型有三种方式，滚压，注浆，塑压，其中塑压是做异型类，可以不探究具体工序。
滚压流程，开始——铡泥——投泥——压坯——带模干燥——脱模——修坯——施釉——擦脚——检坯——贮存——交烧成——结束。其中，在脱模后同时进行着修坯（接耳）——干燥——施釉的工序。
注浆流程，开始——化浆——注浆——倒浆——带模干燥——脱模——湿修接耳——干燥——干修坯——施釉——擦脚——检坯——贮存——交烧成——结束。
上面是简单的流程图，实际上，在成型工序开始前要做好计划，安排，比如要做什么品种，做什么形状，数量要求，质量要求是什么？
然后材料计划和工人，工具要求，这些都是从大方面考虑。在小方面中，泥块要求不能被污染，厚薄要合适，否则容易造成不满和气泡，泥过厚模会破，过薄坯会变形，操作台要干净，操作中，摔泥要摔正，摔实，摔稳等等。
烘干阶段，八个烘干链的产品规格也不相同，1.2.3台只能8寸以下。4.5台11寸以下，6.7台12寸以下。8太是14寸。
其中了解了一些小知识，比如鱼盘因为器型大需要先低温烧制一次。不然容易变形。
瓷化的温度一般在700到800度。温度过低只能变成陶。
上釉的方式有喷釉，浸釉，捞釉，施釉，淋釉等，因为方式不同，对于效率和产品要求不同。
高透瓷要两次烧成（高温素烧1310到1320间；中高温釉烧1260左右）
成型的五大缺陷是毛孔，缩釉，花边，刺边，釉漏。
3月5号，我们进行烤花的学习，烤花的工序流程。开始——领用贴花产品——码放产品——烧窑——检收产品——磨脚——编级检验——发往包装——结束。
烤花有三个窑炉。第一个是电窑，第二个是电改天然气窑，都是釉上釉。电机变速。
第三个天然气窑，釉中窑。电机同步。
釉中，釉下，无铅镉的。
釉上，有铅镉，可能导致中毒。
天然气窑，煤气管道要和风管对应。
检查产品是要小试，看外观器形。还要中试，检查铅镉。
在有铝粉的，要从上到下放。
3月6日，我们是进行原料车间的实习。原料的工序分两种，坯料和釉料。
坯料工序，开始——配料——球磨——过筛除铁——压滤——真空炼泥——检验合格——交成型——结束。
釉料工序；开始——配料——球磨——过筛除铁——贮存——检验合格——交成型——结束。
工序开始前要根据技术中心的要求，规定的配方。不同的种类，不用的规格。
釉水有新骨瓷釉水，透明釉水，基础釉，白釉。基础釉主要调节原料。
在原料车间最主要的问题是釉水配料，过筛去铁，泥料质量（次数，水分，真空度都有要求。）
3月7日，我们是进行编级车间的实习，在这里，产品有合格品，和不合格品之分。合格品分优等品，三级品。不合格品则是分精四，四级，次品。
在这里我们看到了很多产品的许多缺陷，正面是显见面，要求高，背面是不显见面，要求没那么高。从产品生产的工序来看则可以将缺陷更好分类和划分责任。
如，原料缺陷有，正斑，背斑，杂质溶洞，疏底。
成型缺陷，破脚，裂纹，阴裂。缩釉，光边等，成型缺陷是出现最多的工序。
装车缺陷。装车变形，落渣，碰瓷，缺釉等。
烧窑缺陷，则是色差，污染，过烧，针孔，烧成釉泡。
经过学习后，我发现很多缺陷是只有在特定工序中才会出现的，但队友我们初学者，很多缺陷容易搞混，如杂质溶洞，毛孔，落渣的区别。又如，缺泥，缺釉，釉薄，之间的区别。
3月八号妇女节，我们全部人参加了活动，上午是拔河，女生队输了，男生队赢了，下午活动，得了第七名。
3月9我们进行，包装工序的实习，在包装车间，分为编级，包装。上午，我们和之前一样，但是对花瓷的编级，之前是白瓷的编级。
花瓷的编级，也有很多从工序分类出来的缺陷。专业术语一般与花有关了。通过几个小时的分类，我们在次品瓷中找可以升级和补救的瓷器，发展花瓷最容易出现的问题有；爆花，烂花，伤釉，毛孔，斑点，光边，粘釉，落渣，刺手。
下午则是实地包装，包装盒有普盒，彩盒，礼盒，邮购，不同编码对应不同的地点，如45T开头是美国的，经过练习，包装是最简单的工序了。
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